某小学及幼儿园施工组织设计

施工组织设计施工方案报审表 工程名称：平顶山市卫东区上徐小学（附属幼儿园）教学楼 编号：001 致：
平顶山市科正工程建设监理有限公司（项目监理机构）
我方已完成 平顶山市卫东区上徐小学（附属幼儿园）教学楼 工程施工组织设计的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。

附：
ˇ 施工组织设计 专项施工方案 施工方案 施工项目经理部（盖章）
项目经理（签字）
年 月 日 审查意见：
专业监理工程师（签字）
年 月 日 审核意见：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字、加盖执业印章）
年 月 日 审批意见：
建设单位（盖章）
建设单位代表（签字）
年 月 日 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

平顶山市卫东区上徐小学(附属幼儿园) 教学楼工程项目 施 工 组 织 设 计 编制：
审核：
审批：
施工单位：林州市二建集团建设有限公司 2016年3月 目 录 （一）施工方案与技术措施 5 第一节、编制说明 5 第二节、工程概况 5 第三节、建筑概况 6 第四节、结构概况 7 第五节、地质水文情况 8 第六节、施工条件及施工准备 9 第七节、各分部分项工程施工方案 12 （二）质量管理体系与措施 60 第一节 工程质量目标与目标管理 60 第二节 工程质量控制的原则 61 第三节 工程质量预控 62 第四节 过程质量监控 64 第五节 质量控制的主导过程 68 第六节 工作质量及工序质量的控制 68 第七节 内外装修质量保证措施 73 （三）安全管理体系与措施 75 第一节 安全生产总目标 75 第二节 建立施工项目安全管理组织保证体系 75 第三节 安全生产规章制度 75 第四节 安全生产责任制 75 第五节 安全责任目标考核 83 第六节 分析安全难点，确定安全管理重点 85 第七节 安全生产措施 85 （四）环保管理体系与措施 88 （五）工程进度计划与措施 93 （六）资源配备计划 100 （一）施工方案与技术措施 第一节、编制说明 一、编制依据 1、建设单位提供的由上海徐汇规划建筑设计有限公司设计的本工程施工图纸；

2、国家及河南省现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集以及相关的法律法规；

3、上徐小学现场地理情况；

4、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度。

二、编制原则 1、优化资源配置，确保工期目标先进科学 根据业主对本工程工期的要求以及工程所在地的地质水文条件，选择适用于本工程的施工方法和施工机械，制定合理的劳动力、机械、材料及资金计划并对资源进行优化配置。

2、加强质量管理，保证工程质量 按照ISO9001:2000质量管理体系标准的要求，明确项目管理人员的岗位职责与权限，加强材料的检验和试验，不合格品的控制，文件和质量记录的管理等，严格施工过程控制，确保工程质量始终处于受控状态。采用信息化施工，严格执行监理程序，确保工程质量目标的实现。

3、安全文明施工，注重环境保护 严格执行《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及有关安全文明施工的其他各项规定，在施工现场管理、安全防护、现场保卫、环境保护等方面满足标准要求；
按GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准制定并实施职业健康安全方面的制度和措施，按GB/T 24001-2004环境管理体系标准要求制定并实施环境保护方面的制度和措施，以人为本，健康至上，实现文明施工、安全施工、绿色施工。

4、服从大局，加强各相关方之间的施工协调和配合 严格执行业主的总体部署要求，加强与业主、监理、设计协调和配合，保证施工的顺利开展和有序进行，按时竣工。

第二节、工程概况 1、项目名称：
平顶山市卫东区上徐小学（附属幼儿园）教学楼。

2、建设地点：卫东区上徐村上徐小学院内 3、建设单位：卫东区教育体育局 4、勘察单位：河南省地矿建设工程（集团有限公司）
5、设计单位：上海徐汇规划建筑设计有限公司 6、监理单位：平顶山市科正工程建设监理有限公司 7、工期要求：合同总工期240天 8、现场情况：
“三通一平”基本具备，具备场外交通运输条件。

9、该工程基础:基础为钢筋混凝土独立柱基础。

第三节、建筑概况 本工程项目为全现浇框架结构。建筑面积：本工程建筑基地面积3960㎡，建筑高度：小学3层，檐高12.10米；
幼儿园3层局部2层檐高12.25米，室内外高差0.45米。

工程建筑设计概况表 标高 本工程±0.000 对应之绝对标高为101.95 室内外高差 0.45m 建筑平面 小学为长方形，幼儿园平面呈不规则形状 层高 楼层：3.6m 建 筑 做 法 墙体 200厚加气混凝土砌块（外墙）
100厚加气混凝土砌块（内隔墙）
100、200厚加气混凝土砌块（卫生间墙）
粉煤灰普砖（±0.000以下外围护墙体）
散水 混凝土散水 屋面 配电室为1级，其余采用两道3厚SBS防水卷材，卫生间为2级 楼面 水泥砂浆楼面 内墙面 喷面浆饰面 瓷砖 地面 水泥砂浆地面；
复合木地板；
地砖 顶棚 仿瓷涂料 墙身防潮 水平防潮层 其它 门窗过梁、洞口上沿与结构梁底不吻合的门窗均设过梁 第四节、结构概况 本工程采用独立柱基础,基础持力层位于第(2)层黏土.地基承载力特征值fak≥180kPa。

工程结构设计概况表 抗震设防类别 建筑抗震设防类别为乙类 地基基础设计等级 丙级 结构安全等级 二级 设计使用年限 50年 耐火等级 二级 钢筋 -HPB300级热轧钢筋, -HRB400级热轧钢筋 保护层 基础：50mm；
基础梁：35mm 柱：25mm；
现浇板：25mm；
梁：25mm 砌筑 墙体 基础 粉煤灰砖， M5水泥砂浆砌筑 主体 加气混凝土砌块, 强度等级A3.5， M5水泥砂浆砌筑 强度等级 地下室基础、防水板：C30混凝土（抗渗等级为P6）；
无地下室基础：C30；
垫层:C15；
其它层框架柱、框架梁、结构板：C30。

主要 结构 断面 梁 250mm×750mm、300mm×750mm、250mm×600mm等 柱 300mm×300mm、400mm×400mm、500mm×500mm、600mm×600mm、700mm×700mm 板 120mm 第五节、地质水文情况 一、场地位置及地形地貌 该工程位于平顶山市卫东区上徐村。平顶山市地处暖湿带，为大陆性季风气候。四季分明，阳光充足，雨量充沛。受季风影响，冬季盛行偏北风，夏季多为偏南风。历年年平均降雨量为800毫米；
累年平均气温15.10c；
最低气温-120c；
最高气温42.20c；
无霜期220天；
主导风向为东北风。

二、地层岩性构成 杂填土：杂色，稍湿，松散，主要以碳潭、泥岩块、建筑废弃土等回填而成，厚0.9～3.1米；

粉质粘土：层顶埋深层0.9～3.1米，厚约1.1m~3.3m；

黏土：层顶埋深层3.8～4.3米，厚约5.7m~6.2m。

第六节、施工条件及施工准备 1、供水、供电、通讯 （1）施工供水 为满足本合同工程施工用水需要及要求，拟设置一容积为20m3水池，配置1台11KW离心泵抽水用于施工需要。

水池进水管采用75镀锌管，主出水管采用直径100mm，支干出水管采用直径50mm安装至各施工区，各工作面用水量标准采用橡胶软管从支干出水管接引。

生活用水使用当地居地生活用水，并配置一套净水装置。

（2）施工供电 1）供电线路 架设10kv线路至施工现场，施工供电从10kv电源联接点接引输电线路至本工程施工、生产和生活用电。

2)电源 为确保混凝土抖和系统、排水用电需要，配置2台SB-W-200型柴油发电机作为施工应急备用电源。本工程施工期间，室外及施工现场照明章动角以镝灯、碘钨灯为主，室内照明以日光灯、白炽灯为主，所有照将满足招标文件中对照度的要求。

（3）施工通讯 本项目部共设固定电话5部，传真机5部，手机联系方式表格（全体管理人员），对讲机20对。

2、技术准备 (1)熟悉图纸、进行图纸会审，领会设计意图。

(2)编制详细的施工方案，并保证在施工中严格按方案指导施工。

(3)技术交底内容分为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和分项工程技术交底。

技术交底采用三级制。即主管项目技术负责人→施工员→施工队长。技术负责人向施工员交底时，要求细致齐全，并要求结合具体操作部位、关键部位质量要求及操作要求、关键结构施工中要注意事项等进行交底。

3、现场准备 (1)控制测量 会同业主、设计和监理单位完成施工范围内标高及控制点测量，并将测量数据报监理工程师审定。

(2)组织施工人员和机械设备进场，并对施工机械设备进行施工前检查。

(3)施工技术文件编制 进场后，随即将施工组织设计具体化、详细化，并根据实施性施工组织设计和专项工程作业设计，展开施工作业。项目经理部编制各种施工图表，便于指导施工。

4、设备及材料准备 (1)根据工程地质以及施工内容结合本工程的实际情况，优化机械设备组合，组织一批机械设备进场，具体机械设备及进场时间见机械设备表。

5、施工道路布置 （1）布置依据 1)总体布置图；

2)现场地形及周边环境；

3)本合同工程施工总布置需要，主体工程施工需要，运输要求及强度运输设备配置等。

4)现有场内、外交通；

(2)布置原则 1)充分利服务业主提供的场内、外交通；

2)充分利用现场有利地形、地质条件、结合永久公路和原有道路，尽量减少临时道路工程量；

3)本合同施工要求。

（3）对外交通 本工程对外交通主要依靠现成道路对外交通，交通较为便利。

（4）场内交通布置 各建筑物之间均有道路通达、施工首先对原有道路加以修整、局部填平即可满足要求。

第七节、各分部分项工程施工方案 根据本工程特点和条件，按照“技术先进，管理科学，经济合理，切实可行”的原则，在对工程进行定性、定量分析后，根据设计图纸要求，确定工程施工中不同阶段的主攻方向和侧翼配合的最佳方案。

1. 施工准备 施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的关键，为此我单位十分重视，在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实，并进行了必要的准备。若我单位有幸中标，接到中标通知后将立即行动，调集队伍，开展现场的各项施工准备工作，在15日内编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报请监理工程师审批。

图纸会审 由单位总工主持，召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员，依据有关规范，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发现问题及时收集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。

测量放线 根据业主提供的基线座标和水准点，用精密仪器进行联测复核，确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量，并埋设固定桩橛，确保定位准确。对桩基、承台、砖砌体、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时，均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量，以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。

编制质量计划或实施性施工组织设计 在项目经理组织下，按照ISO9002标准，依据我单位质量管理程序文件要求，编制项目质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标，使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。确定该项目中的特殊/关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和控制现场施工。

岗前培训 对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底，组织学习招标文件、技术规范和有关规定，明确各自职责，掌握有关标准和方法，自觉以各自的工作质量来保证工程质量。

2. 分部分项工程施工方法 <1>测量工程 1、测量技术准备 1.1由项目技术负责人向测量人员及相关技术人员、工长进行技术交底。

1.2项目技术员依据甲方提供的桩位数据及现场状况绘制定位定高图。

2、平面控制网的布设原则 2.1 平面控制网的布设遵照先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。

2.2平面控制网的布设严格依据总平面图和现场平面布置图。

2.3桩位控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

2.4控制桩点按规范做法妥善保护，桩用铁预埋件做成，桩点处打φ1.5mm孔嵌入铜电线芯，桩位应进行编号并有防雨措施。

3、平面控制网布设 3.1本控制网按Ⅰ级建筑方格网进行测设，测角中误差±5ˊ，边长相对误中误差 1/40000，相临两点间的距离误差控制在±2mm以内。采用极坐标或直角坐标定位方样的方法测设出基础外轮廓，经角度、距离校测符合点位限差要求后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上（业主提供的平面基准网点）
，为了便于控制及施工，一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1m。

3.2首级控制为根据业主提供的定位桩引测出的本工程二级方格控制网。

3.3首级控制方格网完成后，以首级控制网为基准，依据总平面图及各楼的平面图确定各楼的轴线控制网。轴线控制网可以采用直角坐标定位的方法定出各楼的主轴线控制桩，经角度、距离校测复核后，形成轴线控制网。使本工程中的每栋楼均处于小“口” 字型控制网内。

4、主体结构施工测量 施工楼层的主轴线的竖向投测方法是：首先在首层主轴线控制点位上架设激光经纬仪，将各个控制点位置精确投测至施工层后，在施工层主轴线控制点架设经纬仪，后视同轴线的另一个控制点以后，用经纬仪控制方向，钢尺精确量距进行投测（盘左、盘右投测两次，找中点为其投测点）。主轴线投测完毕检查无误后，根据主轴线测放细部墙线及门窗洞口线。水平线通过建筑外皮向上传递，墙体施工前，弹出轴线、墙皮线及墙皮外100cm支模控制线。在结构施工期间，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响正常施工及工程施测的精度。

5、装修工程测量 5.1平面线的测设：在结构施工测量中，将装修工程所需的轴线，测设于竖向洞口处的地面上，并依据平面控制桩将轴线辅助线测设于外立面窗口的窗下墙上，以便将轴线引入室内与结构留置的轴线进行校核,复核无误后，作为装饰工程中隔墙、分户墙、外墙内保温位置线的控制依据。隔墙、分户墙、外墙内保温位置线的测设，依据轴线、根据建筑平面图用大钢尺进行分量。

5.2竖向控制线的测量：墙面抹灰工程完毕后，根据标高控制线，将标高控制点传递到建筑物外墙上，用大钢尺和大线坠将标高控制点，引测到各个房间的外窗处，然后传递到室内，在四周墙身上投测出所需建筑+1000水平线，作为地面面层、门、设备及其他室内施工项目标高控制线。

5.3门、窗洞口测量：外门窗以顶层分出的边线为准，用经纬仪将边线标划在外墙面上的各层窗洞口两侧，弹出竖向控制线；
窗口横向控制线用钢尺传递，并弹在墙上。室内门、窗洞口水平位置控制线由轴线确定，高度位置控制线由建筑+1000线用钢尺传递弹出。

<2>基础工程 本工程基础主要以独立基础为主。为了加快施工进度，基础采用机械开挖为主，人工挖土为辅。

基础的施工顺序：基础大开挖—基坑修整—素砼垫层—基础承台—基础梁柱—回填土。

1、土方开挖 根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上300mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖，,以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防设施等，应立即通知建设单位地质勘探、设计院等有关部门人员到现场研究解决。

土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。本工程的土方工程采用自然放坡开挖，放坡系数按规范要求，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设集水井，用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.5—1.0m，并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。

2、垫层施工 浇捣C15砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。

在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直浇筑。振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。

3、钢筋制作与安装 学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序。钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺。长度统筹下料，加强中间尺寸复查，做到物尽其用。所下的各种不同型号、规格，不同尺寸、数量的钢筋，要按照施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放，挂上标识牌。绑扎前要清扫模板内杂物，模板上弹好水平标高线。绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）。绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。

绑扎基础梁，应在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线，放箍筋后再穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135°弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。

钢筋绑扎的允许偏差：受力钢筋的间距为±10mm ；
钢筋弯起点位置为20mm箍筋；
横向钢筋的间距为±20mm ；
保护层厚度为柱、梁±5mm。

4、模板施工 4.1模板及其支架必须以下规定：
4.1.1保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。

4.1.2具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

4.1.3构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。

4.1.4模板的接缝不应漏浆。

4.1.5木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。

4.2基础柱模板安装 基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模，再安装柱箍将其固定。为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

4.3基础梁模板的安装 4.3.1根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装梁模板。

4.3.2当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的起拱复核检查梁模尺寸。

4.3.3支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200㎜，梁底小横杆间距不大于500㎜。

4.4模板的拆除 4.4.1承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。

4.4.2梁小于8m的砼强度要达到75%以上。

4.4.3拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。

4.5、模板安装的允许偏差 轴线位置为5mm ；
层高垂直度为6mm；

相邻两板高低差为2mm ；
截面内部尺寸为 +4mm -5mm ；
表面平整度（2m长度上）为 5mm。

5、基础梁、柱砼 5.1浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况 5.2检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。

5.3清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。

5.4砼的强度等级为C30，基础梁柱采用商品砼。

5.5浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要振捣有序，快插慢拔，不漏振，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。

5.6基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。

5.7浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。

5.8砼浇筑的允许偏差 轴线位置为8mm ; 截面尺寸为 +8mm －5mm ；
表面平整度（2米长度上）为 8mm 。

6、土方回填 6.1根据工程现况，回填时采用自然土分层夯实。

6.2本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3~4遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。

6.3回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。

6.4回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

6.5在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。

6.6在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。

<3>主体结构工程 1、模板安装 1.1柱模板首先放线抄平后，对模板下口与楼面高差大于5mm时，应用砂浆找平后再安装模板，以防止柱脚漏浆而“烂根”。并在距柱脚和柱顶200mm处，纵横两个方向焊Φ12钢筋撑，长度同柱断面，以利模板就位和控制柱断面尺寸及钢筋位置，柱箍竖向间距500mm。

1.2有梁板模板安装前，应用φ48×3.5钢管搭设支撑架，架顶必须严格找平，后再铺模板和木枋等。梁高700以内，立柱间距不大于900；
梁高700~1000时，立柱间距不大于700。板支撑立柱间距为：板厚120mm以内，立柱间距不大于1000；
板厚200时，立柱间距不大于800。为加速模板的周转使用，并在支撑架中加设早拆支撑体系，梁板起拱按规范要求进行。梁高超过700时，梁高中部应加φ12对拉螺栓，纵向间距不大于1000mm，梁宽大于400mm时，梁底应加支顶，间距同支撑立柱。

1.3楼梯模板采用12mm胶合板，楼梯踏步模应采用木模。

1.3.1在回填夯实的地坪或下层楼梯踏步上搭设钢管支承架，楼梯模板支架的搭设必须在确定其上下层的标高及水平位置的基础上进行支设，楼梯模板支承架立杆间距小于1.8m，横杆间距小于1.8m，最上一层小横杆间距小于0.6m。

1.3.2在已搭设好的模板支承架小横杆上铺设楼梯底模，楼梯底模采用钢模板，不合模数处用50mm厚木模拼装。

1.3.3在底模板上绑扎楼梯钢筋，钢筋绑好后再用50mm厚木模板支设楼梯侧模板。在楼梯侧模支好并固定后，再支设楼梯踏步侧模板，楼梯踏步侧模板用30mm木模进行支设，踏步木侧模用铁钉固定在楼梯侧模及大木枋上。

1.3.4楼梯砼浇筑后养护24小时，可拆除楼梯侧模及踏步侧模；
待楼梯砼强度达到75%以后方可拆除其底模及支撑。

1.4模板拆除 1.4.1梁、柱的侧模拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。模板拆除的顺序应先支的后拆，后支的先拆，先拆侧模后拆底模，自上而下的顺序拆除。

1.4.2板的底模在砼强度达到强度的75%以后方可拆除，梁的底模必须达到设计强度的100%以后才能拆除。

1.4.3已拆除模板及支撑的结构，在砼强度达到设计强度后，方可承受全部使用荷载，但不允许超过设计荷载。

2、钢筋工程 2.1原材料质量要求：本工程钢筋翻样由现场专人负责，均在施工现场钢筋车间内加工，运至各绑扎点进行安装。

2.2进入本工程的钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时按炉罐(批)号及直径分批检查，检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验，合格后方可使用。

2.3钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常时(包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时)应拒绝使用。

2.4钢筋试验的力学性能中，屈服点(强度)、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标均应符合现行国家标准的规定。

2.5钢筋加工 2.5.1在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的，不予使用；

2.5.2虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的，不予使用；

2.5.3钢筋应平直，无局部曲折。

2.5.4调直钢筋时，HPB235钢筋的冷拉率不宜大于4%；
HRB335钢筋的冷拉率不宜大于1%。

2.5.5 HPB235钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
HRB335钢筋末端需作135°弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。

2.5.6钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；
焊工必须持有效焊工考试合格证，并按规范规定进行焊接操作。

2.5.7焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。

2.5.8 所有箍筋除注明为焊接箍外,其余均为封闭式箍筋，末端弯成135°带有平直部分的园钩，平直长度不小于10d；
施工图中多肢箍的设置及组成形式除现行的施工规范要求外，还应满足设计图纸中的具体要求。

2.6钢筋连接方案：现浇框架柱的竖向钢筋均采用竖向电渣压力焊接长；
焊接接头现场由专职质安员认真负责外观检查，并随机取样，按规范要求分规格确定组数，做力学性能检验。

电渣压力焊焊接工艺：
焊前准备（试焊、检验合格、设定焊接参数）→钢筋校正→筋扶正对位→夹钳夹紧钢筋→安放焊条饼或铅丝圈→填石垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断面顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳。

如有不同直径钢筋竖焊时，按较小直径钢筋选择焊接参数，并轴线对中。

楼板上层负钢筋支承：为确保板上层负钢筋的位置准确，对上层钢筋均设钢筋铁凳支撑，以确保钢筋绑扎和浇筑过程中其位置的准确。绑扎钢筋时，先排支撑处的下排筋，必要时点焊交接处，这样支撑之间的钢筋可通过横筋架于纵筋之上。

2.7梁钢筋制作安装 2.7.1梁筋制作原则① 梁筋制作按下部筋在支座处，上部筋在跨中1/3范围内接长接头采用对焊与窄间隙焊相结合。②主梁与次梁相交时，应顺主筋加鸭筋。③当两梁断面相同首先保证主梁箍筋尺寸，将次梁筋架于主梁筋之上。

2.7.2梁筋绑扎原则①绑扎顺序：纵横梁下部筋穿入梁箍筋→纵横梁下筋按序穿入柱.子筋后按设计数量放柱箍筋→绑柱箍筋→绑梁下部筋及一排筋→梁上部筋穿入梁箍后绑扎。②当柱箍筋在梁纵横交错处密集设置有困难时，在征得设计同意前提下，采用开口箍贯入柱内后采用单面焊接。

2.7.3板筋制作安装①在有利施工的前提下，现浇板配筋尽可能按连续板配置，这样既减少弯钩投入，也有利结构安全。②当板筋为双向配置时，其长向筋应置于短向筋之上 2.8构造柱：主筋在楼层处搭接，搭接长度为47d；
构造柱主筋锚入梁内为35d，并伸至屋顶女儿墙压顶。构造柱与梁的连接按标准作法施工；
屋面女儿墙间距2m左右设置女儿墙构造柱，作法按规定的标准作法施工。

2.8.1钢筋交叉点应采用铅丝扎牢。

2.8.2板的钢筋网，双向受力钢筋必须全部扎牢。

2.8.3梁中如遇双排钢筋时，为保证梁筋正确位置，需在梁筋之间加短钢筋φ25＠ 2000进行支座隔离。

2.8.4钢筋绑扎完毕，通过自检、互检、交接检后，会同质监部门到场抽检合格办理隐蔽验收记录后，方能浇砼。钢筋代换应经设计单位认可。钢筋在接头区段内的允许面积：绑扎接头≤25%，焊接接头≤50%。

2.8.5浇筑砼时，搭设马道应尽量避免操作人员踩踏钢筋，特别对悬挑结构部位。同时，设专人负责钢筋的保修工作。

2.8.6经质监验收合符设计要求，办理隐蔽验收签证后，方能进行下道工序。

3、砼工程 本工程主体结构砼强度等级为C30，均采用商品砼，在现场由砼泵泵送至各浇筑点。

3.1砼运输和浇筑 本工程砼采用砼泵现场泵送至各浇筑点。

3.1.1砼的运输 3.1.1.1砼在运输过程中应保持其均质性，不分层、不离析。运至浇筑地点应具有一定的坍落度，若砼有分层离析现象，必须进行处理后，方可浇筑。

3.1.1.2运输工作应保证砼的浇筑连续进行。

3.1.1.3运输砼的器具应严密、不漏浆，容器的内壁应平整、光洁、不吸水，粘附的砼残渣应经常清除。

3.1.1.4运输方案：
结构施工时采用砼泵泵送，其他阶段如构造柱、圈梁、压顶及室外工程等施工时使用门架及斗车进行垂直水平运输。

3.2砼振捣 砼振捣是否密实，质量的好坏，直接影响工程质量，施工时必须加以重视。

插入式振动器的振动方法：
3.2.1使用时宜采取垂直振动，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和过振。

3.2.2每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；
振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，以使上下两层结合紧密，同时在振捣上层砼时，必须在下层砼初疑之前进行。

3.2.3下料和振捣要紧密配合，随捣随振，浇筑楼板砼时应先设定水平标记（间距在2m左右），边振捣边刮平。特别对看台应随时复核标高，注意收平。

3.2.4 振动器距离模板，不应大于振动器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板及预埋件，梁板钢筋密集处以及有预埋铁件处，振捣时应格外小心谨慎，振动器不得碰撞预埋件，以免影响埋件位置。在振捣器无法抵达的部位，可采用人工插钎捣固。

3.2.5平板式振动器振捣方法及操作要点：①当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。②平板式振动器在每一位置应连续振动一定时间，正常情况下约为25～40s，但以砼面均匀出现浆液为准。③振动器移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排间相互搭接应为30～50mm，以防漏振。④平板振动器的有效作用深度，在无筋或单筋平板中约为200mm；
以双筋平板中约为120mm，且振动时不应使上层钢筋移位。

⑤振动器振动倾斜砼表面时，应由低向高处移动，以保证砼振实。

3.3砼的收平 板面砼高差过大时，应用铁铲初步刮平后，再用长刮尺按标高刮平，以免将砼表面水泥浆层赶入低洼处。

砼浇筑结束后要认真收面，用长刮尺刮平后，在初凝前用铁滚筒辗压数遍，再用木砂板打磨压实，以闭合水泥收水裂缝。

3.4主要砼构件浇筑 3.4.1梁、板：浇筑砼梁时，下料与振捣应密切配合进行，应向梁的侧模下料。在同一位置上，侧模板两边应一边一边均匀下料，振动应随之向前进行；
当梁的高度超过400mm时，应分层浇灌。浇灌楼板时，严格控制楼板厚度，并应随浇灌，随振动，随摊平。如钢筋过密，应配合人工钎插。

3.4.2柱、墙：柱、墙砼在浇灌前应将施工缝清洗干净，并浇水润湿，但不得有积水，再填以50～100厚与砼成分相同的水泥砂浆。柱、墙砼应分层浇灌，第一层厚度不超过500mm，以后每层不超过1000mm，振动棒的距离不超过400mm，振动时间不少于20～30s，柱、墙高超过3米时，应从中部门子板的上部分次进行振动，振动时，严禁通过钢筋传振，且应避免碰撞钢筋。

3.5泵送砼施工操作 3.5.1泵送砼前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：1--1：2水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送砼。

3.5.2泵车开始泵送砼时速度宜慢，待砼送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。泵送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔5—10min利用泵机进行收吸往复推动2—3次，以防堵管。

3.5.3泵送砼浇筑入模时，要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度控制在20—30cm，不应成堆浇筑。当用水平管浇筑时，随着砼浇筑方向的移动，每台泵车浇筑区应考虑1—2人看管并指挥布料，6—8名工人拆装管子，逐步接长或逐渐拆短，以适应浇筑部位的移动。

3.5.4砼分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实。当砼坍落度大于15cm时，振捣一遍即可；
当坍落度小于15cm时，应与普通砼一样振捣，以机械振捣为主，人工捣固为铺，捣固时间以15—30s为宜。

3.5.5泵送砼入模用水平管或布料杆时，要将端部软管经常均匀地移动，以防砼堆积，增加压送阻力而引起爆管。当砼浇到最后阶段，对泵车采取“分段停泵”的办法。

3.5.6泵车铺管向下倾斜输送砼时，若倾斜度为4°—7°，应在下斜管的下端设置相当于5H（H—落差）长度的水平配管，若倾斜度大于7°，还应在下斜管的上端设置排气活塞，以便放气，如因施工长度有限，下斜管无法按上述要求长度设置水平配管时，可用弯管或软管代替，但换算长度仍应满足5H的要求。

3.5.7沿地面铺管，每节管两端应垫50mm×100mm方木，以便拆装；
向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不应直接铺设在模、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。

3.5.8泵送将结束时，应计算好砼需要量，以便决定拌制砼量，避免剩余砼过多。

3.6砼养护 3.6.1砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。

3.6.2砼的浇水养护时间不得少于7d。对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。

3.6.3浇水次数应能使砼保持湿润状态。

3.6.4砼养护用水应与拌制用水相同。

3.6.5采用塑料布或草垫覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应塑料布覆盖严密，并应保持塑料或草垫内有凝结水。无法覆盖养护的部位，如柱筋处可采用覆砂浇水养护。

3.6.6在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支设架体。

3.7砼质量检查 3.7.1在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。

3.7.2检查砼在浇筑点的进展塌落度，每一工作台班至少两次。

3.7.3应进行抗压强度试验。用于检查结合构件质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。

3.7.4每一现浇楼层同配合比的砼，100m3一个台班，取样不得少于一组。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。

允许的试件最小尺寸及其强度折算系数 骨料最大粒径（mm）
试件边长（mm）
强度折算系数 ≤30 100 0.95 ≤40 150 1.00 ≤50 200 1.05 4、砌体工程 根据设计，本工程墙体材料主要选用空心砖和加气混凝土砌块。

4.1找平、放线 砌筑前，应在基础面或楼层面上定出各层的轴线位置和标高（允许偏差为±5mm）。底层墙以龙门板上轴线定位钉为拉线标志，沿线吊垂球将轴线放到基础防潮层面上，并弹出纵横墙边线；
在楼层面上则用经纬仪或垂球将各轴线引上，弹出各墙边线，划出门窗位置，各层门窗位置应用垂球检查是否在同一垂直线上。

4.1.1立皮数杆 此皮数杆上应有每皮砌块高度和灰缝厚度（一般为15mm）及门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置，墙头角（T、L形）砌成阶梯形，作为砌体砌筑的控制标准。

4.1.2排列砌块 在弹好线的基础面上，按砌块排列图的组合平面预排，特别是门窗洞口及墙垛等位置要符合模数。将砌块从房屋的一个大头角（转角墙或L形墙）排列到另一个大头角，砌块应留15mm缝隙，排好后挂通线，然后把搁底的三线标砖砌好，作为上部砖砌体的砌筑标准。

4.1.3挂线 为保证墙体垂直、平整，砌筑时必须挂通线，并以双面挂线为准。

4.2砌筑 砌块的砌筑采用“抹灰挤浆法”，先用瓦刀在砌块的底面（反砌）的周肋上满铺灰浆、铺灰长度为1.5m，再在待砌的切块端头抹头灰，然后双手搬运砌块进行挤浆砌筑。砌筑时做到横平竖直，灰缝饱满密实，严禁用水冲浆灌缝。

4.2.1勾缝 空心砖砖墙体砌筑过程中应采用原浆随砌随勾缝的施工法，先勾水平缝，再勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整、密实、不得有丢缝、开裂和粘结。不牢等疵病，以避免墙面渗水和开裂，不利于墙面粉刷和装饰。

4.2.2构造措施 墙体设计中常要求预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件，为保证墙体整体性，严禁事后在墙体上随意凿洞。对此，我们在施工中采取了以下措施：
4.2.2.1 木门安装应先在砌块墙体内预埋浸涂柏油的木砖（一般每个门洞用6个块木砖），四周用C15级细石砼填实。

4.2.2.2塑钢窗安装应事先将弯成T型或U型的钢筋（用φ8钢筋）砌入砼块墙体的灰缝中（每个门、窗洞的一侧设置2只），安装塑钢门窗时用铆钉固定。

4.2.2.3水、电管线的敷设处理：墙体砌筑与管线敷设应同步，水平方向的管线可设置在梁下或梁孔板内，垂直管线要随砌筑进度预埋在砌体内（电线管内穿入12号铁丝备用）。开关盒、接线盒、插座盒等与砌块间的孔隙应用C15级细石砼或1：2砂浆嵌填密实，以保证水、电管线的安装质量。

4.3质量保证措施 4.3.1严禁在墙体上剔凿对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，在砌筑时要先预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿。

4.3.2脚手眼的预留及处理：墙体内尽量不设脚手眼，若必须设置，可在砌到应留脚手眼的位置时用1/2块砌块侧砌，1/2块砌块反砌。侧砌是利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，采用C15砼将脚手眼填实。反砌是为不打乱组砌方法。在墙体的下列部位不得留设脚手眼。

过梁上部与过梁成60度角的三角形范围内。宽度小于100cm的窗间墙。门窗洞口两侧50cm和墙体交接处50cm的范围内。

4.3.3提高轻质墙外墙面抗渗性的措施 4.3.3.1外墙面粉刷前，先检查墙面并补勾掺801胶水的水泥浆一遍后再进行外粉刷。

4.3.3.2外墙抹灰中在找平层砂浆内掺入3-5%防水剂，以提高外墙面防雨水渗透性能。

4.3.3.3外墙窗台全部设置滴水线，以防止雨水从窗台浸入窗下墙体而导致墙体渗水. 4.4砌块墙质量标准 项目 允许偏差 轴线位移 10 基础顶面和楼面标高 ±15 墙面垂直度 每层 5 全高 20 表面平整度 10 水平灰缝平整度 7 水平灰缝厚度（10匹累计）
10 外墙上、下窗口偏移 20 门窗洞口高、宽度（后塞口）
±5 5、屋面防水工程施工方案 本工程项目的屋面防水层主要以SBS卷材防水层为主，屋面保温层为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温板隔热。

5.1防水工程 ：
防水工程做为整个建筑工程的重要组成部分，其施工质量的优劣，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到生产和生活的正常进行。为保证防水工程质量，塑造我公司良好的社会信誉，在施工中，做到如下几方面：
5.1.1屋面工程在主体工程验收后，即可进行屋面工程施工。

5.1.2认真熟悉图纸，按设计和规范要求，由公司对项目、项目对班组进行安全技术交底。

5.1.3合理确定施工顺序和劳动力，保证工程顺利进行。

5.1.4健全建立各项管理制度，各工序由专人负责，保证施工质量安全。

5.1.5加强成品保护工作，特别是屋面防水的保护。

5.2屋面找平层的施工 该屋面找平层为C15细石混凝土、1:2水泥砂浆，其施工操作如下：
工艺流程：基层处理→管根封堵→坡度标高弹线→洒水湿润。

5.2.1屋面的杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

5.2.2施工前应先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度和预埋件等的位置标出，并应注意天气变化，如气温在零摄氏度以下或终凝前可能降至更低温度时，不宜施工，如确需施工时，应采取防冻融措施，且在产品上用草垫加以覆盖，保证找平层质量。

5.2.3水泥砂浆的原材要求：水泥标号不得低于强度等级32.5普通水泥，砂应使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。

5.2.4砂浆找平层的厚度应满足设计要求的厚度，应使屋面和坡度符合排水要求，并在找平层铺设前拉线做标筋。

5.2.5标志筋终凝后即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前，应刷一遍水灰比0.4~0.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰。按标志筋高度严格掌握屋面坡度，一次连续铺成。

5.2.6水泥砂浆配合比应按设计要求，水灰比控制在0.5，稠度不大于35mm。

5.2.7屋面上的女儿墙、管道、雨水口等处均应做出半径不小于100mm的圆角。

5.2.8找平层要有足够的强度，表面平整光滑，不得有起砂、起皮、疏松、空鼓等现象，如发现有凹坑应采用水泥用量15%防水胶的1：2水泥砂浆补抹，水泥砂浆找平应分格，分格缝宽20，纵横间距不大于6m。落水口、阴阳角、泛水及立管、透气管周围应精心处理，使之平整，水泥砂浆找平层必须干燥，含水率低于10%，对雨水口、透气口、阴阳角、泛水处在涂刷前应先涂刮一层2mm厚密封膏进行处理，以确保防水施工质量。

5.3屋面保温层施工 本工程找坡层的质量应符合下列规定：
5.3.1天沟、檐沟与屋面交接处，屋面保温层的铺设应延伸到墙内，其伸入的长度不得小于墙厚的1/2。

5.3.2水泥炉渣的拌合采用人工搅拌，并应搅拌均匀，随拌随铺；

5.3.3虚铺厚度应根据试验确定，铺后拍实抹平至设计厚度；

5.3.4抹平后应立即抹找平层；

5.3.5不得在雨天、雪天和五级风以上施工，当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。

5.3.6保温层施工时应埋设排气管。

5.4防水卷材施工 5.4.1卷材防水施工前准备工作 5.4.1.1屋面工程施工前，施工单位通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造和技术要求。

5.4.1.2施工负责人向班组进行技术交底工作。

5.4.1.3防水层所用材料有质量证明文件，并经指定的质量检验部门认证，确保质量符合要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格品。

5.4.1.4进行基层清理，检查找平层施工质量是否满足施工要求。

5.4.2施工操作工艺 5.4.2.1清理基层：先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平。

5.4.2.2涂刷底胶：卷材底面和基层表面均涂胶粘剂。卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂均匀涂刷在卷材背面，不得涂刷太薄而露底，也不得涂刷过多而底胶。搭接逢部位不得涂刷胶粘剂，留作涂刷接逢胶粘剂，留置宽度即卷材搭接长度。

5.4.3基层表面涂刷基层胶粘剂重难点为阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口、伸出屋面弯道根部等节点部位，这些部位有增强层时应用接逢胶粘剂。

5.4.3.1涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止卷材起鼓、脱落，增强涂刷与基层的粘结，避免卷材层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。

5.4.3.2涂刷时，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布。一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.15~0.20kg/m2，涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。

5.4.3.3卷材铺贴：涂刷胶粘剂与铺贴卷材间的间隔时间凭经验确定：用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。铺贴时应对准已弹好的粉线，并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。卷材铺贴采用滚铺法，注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。每铺完一幅卷材，立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。排除空气后，平面部位卷材用外包橡胶的大压辊滚压（一般重30-40kg），使其粘贴牢固。滚压从中间向两侧边移动，做到排气彻底。

5.4.4平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时勿拉紧，轻轻沿转角压紧密实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时从上往下进行。

卷材铺好压贴后，将搭接部位结合面清除干净，用棉纱粘少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明控制，待胶粘剂表面干燥后即可进行粘合。粘合时从一端开始，边压合边驱逐空气，不允许有气泡和皱折现象，然后用手持辊顺边认真滚压一遍，使其粘接牢固。三层重叠处用密封材料预先加以填封，否则将会成为渗水通道。搭接逢全部粘贴后，封口要用密封材料封严，密封时严逢刮涂，不得留有缺口，密封宽度不应小于10mm。

5.5施工注意事项 5.5.1雨天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工。

5.5.2夏季施工时，屋面如有漏水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。

5.5.3卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。

5.5.4在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺干、贴紧、压实 、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定；
在屋面拐角、落水口、屋脊等部位应加铺卷材铺加层。

5.5.5卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要从分，不允许有翘边、脱层现象。

所有防水卷材进场后立即取样送检，合格后方能用于工程。

5.5.6不允许穿带钉子的鞋进场。

5.5.7竣工的防水层不准堆其他材料，以免损坏防水层。

5.5.8防水层做完后应作蓄水检查，蓄水深度20-30mm, 24h内无渗漏为，合格，之后方可进行下道工作。

5.5.9屋顶坡度应严格按施工图要求找，泛水、雨水口及雨水管口在施工中应采取措施妥加保护，严禁杂物落入雨水管内，室内暗雨水管应作闭水试验，作好记录，合格后方可封闭。

<4>装饰装修工程 装饰工程是一个单位工程十分重要的部分，必须通过各种优质装饰材料的质感、线条、色彩以及科学合理的施工工艺，将所建工程装点成安全、舒适、优美、明快的建筑物。既体现建筑物设计风格又满足建筑物使用功能的艺术建筑。

1、施工重点：
1.1装饰装修施工详图设计必须完全按业主和设计对装饰装修项目的意图和要求，进行装饰装修详图设计。详图设计经设计方审批认可后方可实施。

1.2材料选型和采购必须严格按照设计方提供的设计参数标准或样品进行选型和采购，倘若设计方没有提供详细的设计参数标准，又没有提供样板或样品，则由业主相关各方对材料综合评定提交业主和设计方认可，同时存留样品、样板和资料之后进行采购。

1.3对重要材料加工制作进行现场监造 对于诸如门窗、装饰板材等重要材料，均应选择能进行不同程度加工的厂家监造，能够有效地保证工程质量。

1.4积极推广“样板先行”制度 在大面积展开施工前，必须先进行样板施工，经业主、监理和设计方认可后，方可大面积进行装饰施工。

1.5施工现场质量管理和实施控制：必须进行严格的过程控制和程序控制，采取科学合理的施工工艺，严格执行各种管理和控制的制度和措施，对大型装饰专业承包商进行有效的专项组织、管理、协调和控制。实现“过程精品”达到质量目标。

2、抹灰工程施工要点 2.1抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。

2.2一般抹灰按质量要求分为普通、高级二级。

2.3抹水泥砂浆踢脚板：用清水将墙面湿透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹底灰一般采用1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温下第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2. 5水泥砂浆压光。

2.4做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的的水泥浆。

2.5抹灰水泥砂浆窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌好。砖缝划深，用水浇透，然后用豆石砼铺实，厚度大于25mm。次日，刷素水泥一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。

2.6墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间宽度或高度决定，一般筋宽为50mm，可充横筋也可充立筋。

2.7抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装料、找平，再用大杠沿垂直、水平方向刮一遍，用木抹子槎毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

2.8、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应立即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm内的砂浆刮掉，改抹1：1. 4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

9、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度2mm。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干。

3、干挂石材施工 3.1石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。

3.2膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

3.3石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。

3.4基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。

3.5挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。

3.6支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

3.7上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定扁铁和角铁。用5*5*12的角铁调整墙面的平面位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。

3.8花岗岩安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装花岗岩，待花岗岩全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；
低的可用木楔垫平；
高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；
先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。

3.9石板上孔抹胶及插钢挂件：把花岗岩胶按实际比例用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把钢挂件通过平板上的小孔插入直至面板孔。

3.10 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

3.11顶部花岗岩安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。

3.12贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。

3.13清理花岗岩表面，刷罩面剂：把花岗岩表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；
冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。

4、楼地面的施工 4.1基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

4.2弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。

4.3预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

4.4铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

4.5铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

4.6铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。

4.7如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

4.8养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。

4.9勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆) 进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。

4.10清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。

4.11地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。

5、门窗工程：
5.1木门安装：
5.1.1门框制作：表面应净光，不得有刨痕、毛刺及锤印，割角拼缝严密平整，尺寸正确，木材含水率不得超过12%，应涂前防腐油，不允许有脱胶现象。

5.1.2门进场要有出厂合格证，现场材料售货员严格把关，逐个检查，不符合要求一律不准使用，门框重叠堆放进，底面支点应垫在一个平面内，以免产生翘面 5.1.3门框安装：在砌筑墙体时先将木砖预埋入门窗洞口内，木门框安装标高要准确，凡是两个以上成排的木门框安装要拉通线，用线附、钢尺等将门框校正到位后，将钉帽砸扁后打入框内3-5mm，钉子间距不得大于1.2米，安装牢固，严禁松劲，木门框安装就位后，应采用1：3水泥砂浆将其与墙间缝填实，各类材料的门窗柜制作均应留足灰线，饰面必须压入吃灰线内。

5.1.4门扇安装：门扇运输到施工现场后，严禁在室外存放应放在室内码入整齐，要分类堆放，底面垫平，不得有翘曲。安装前首先要检查门框是否有扭曲变形，损坏，校正好后开始安装门扇，木门扇安装应在地面完后进行，木门扇折页安装，框扇要同时剔槽，绝对不通话框上剔槽，严禁剔槽毛糙、槽口太大、太深。螺丝钉不允许全部用锤钉入，用螺丝刀拧入的长度不得少于螺丝长度的1/3，钉帽不准歪斜，严禁漏钉。木门扇安装下缝规定为6-8mm，为了更准确控制下缝标准，在安装前刨两根8mm厚的木条，垫在下缝处，上缝的缝隙直留1mm，即使门扇轻微下坠，下缝还能保证在允许偏差之内 5.2塑钢窗安装：
5.2.1塑钢窗制作表面要平整、节点严密坚固，不变形，规格尺寸准确，构件表面无划痕，没有碰撞痕迹，窗下坎制作要-3个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽做泄水孔。

5.2.2安塑钢窗前，要与施工技术人员共同放好三条线，一是门窗的水平线，二是中心线，三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线。

5.2.3塑钢窗窗安装前必须采取保护措施，中立框、中坎要用塑料带捆缠严密，边框上下坎要用胶带粘贴进行保护，在内墙刷涂完成后，再把塑带清除框上的胶迹应轻清理干净 5.2.4窗框要固定牢固，固定点的间距不得大于40厘米，固定件由框角向里10-20厘米开始固定，框与墙间的缝隙采用岩棉保温材料填塞严密，填塞不宜过紧，以免框体变形，装饰时侧面留3mm的缝隙，最后用玻璃胶打嵌严密平滑。

5.2.5门窗各种部件安装牢固，开关灵活，密封玻璃胶条四周要交圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割45º斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密，平直显露均匀，严禁松劲，窗框与墙体安装缝隙应做到密封处理，在室外框与墙体的缝隙处，用木条作临时封缝定位，将充填泡剂由室内和模块室窗框槽内注入，直到槽内饱满密实，外口基本平整，待民泡剂基本干固后，拿去木条，在室外民泡剂表面涂上2mm左右厚的防水剂做好第一道防水工序，外粉刷基本干固厚，铝全金安装人员用防水胶，将粉刷后与窗框四周预留的槽口填满，做好第二道防水工作。安装完毕后，要做好铝型材玻璃外表面的清洁工作。

5.2.6塑钢窗首层必须安装防盗块，每层都要安装缓冲垫，缓冲垫严禁安装在玻璃窗上，应安装在有插销的边框上，窗框安装成活后，窗下坎与边框，中立框的框角节点缝隙处要抹严密封胶，防止由框角向内窗台渗水。

<5>给排水工程 1、室内给水系统安装 给水系统安装技术措施除严格按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002施工与验收外，尚应符合下列技术要求。

1.1.管道安装在楼地面填层施工时配合进行，套管洞应在主体施工时预留。

1.2凡是在瓷砖墙面上埋设角铁及固定管件卡具，如果是先贴瓷砖，后埋设管件卡具，安装班长应贴砖前主动与土建施工员联系，在埋设卡具位置留出2-3块瓷砖不贴，等到管件卡具埋好后另行套割镶贴. 1.3水平干管的支架安装前（墙、楼板不能当做支架），必须按设计坡度及标高在墙身上弹出支架上平线和定出支架竖向坐标线，按照支架的双向坐标位置线切除墙皮后安装支架。

1.4支架必须机制和机钻成孔，严禁气割和烧孔，其成孔位置必须保证U形卡的左右和上部距管道3-5mm，螺母上应设钢垫子，以便管道的自由伸缩。

1.5冷水管道支架为固定支架。

1.6严禁使用铸铁螺栓升降式水嘴 1.7给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m，室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉铺设时垂直净距不得小于0.15m，给水管应在排水管的上面，若给水管必须在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不小于排水管管径的5倍。

1.8给水横管宜有0.002-0.005的坡度，坡向泄水装置。

1.9给水立管和装有3个或3个以上配水点支管的始端，均应安可拆装的连接件。埋地的管道隐蔽前必须做水压试验，试验压力为0.6Mpa，15分钟内压力下降不大于0.05Mpa，方可进行隐蔽，并做好隐蔽手续。

1.10给水系统安装完毕后要进行水压试验，符合设计要求试验压力后，稳压1小时，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不渗不漏为合格。

1.11管道冲洗：用清水冲洗，当冲洗水清洁时为冲洗合格，饮用水管道在使用前每升水中含20-30mg的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水的管中留置24小时，消毒完后，再用饮用水冲洗，经有关部门取样检验水质无污染后方可使用。

2、室内排水系统：
洗手间、卫生间、沐浴室排水系统均为独立系统，排水出户管直接排入室外污水干管，排水管道采用PVC排水塑料管，立管采用螺栓里塑料管。管道安装技术要求：
2.1卡箍安装 2.1.1卡箍支架必须采用角铁制作。

2.1.2用于UPVC的塑料排水管的卡箍，在角铁于管道接触处设软橡胶垫，U型卡要套软塑料管。

2.1.3立管卡箍间距≯3m，层高≤4m时，可安装一个卡箍，距地面高度宜为1.6-1.8m。立管底部的弯管处应设支墩。

2.1.4排水立管必须在楼板上平处每层设置伸缩节，横管严禁设置伸缩节。

2.1.5排水立管安装前，根据预留的管洞，从顶层依次放长坠向下层吊线，直到排水管甩头处，核对修正各楼层板孔位置，找出立管的中心收线，根据立管垂直线，载立管卡，然后进行立管安装，立管根部做好支墩或支架。

2.1.6排水管安装前，必须采用PVC布由下向上缠绕严密，接头及封口处采用不干胶带缠严，防止灌洞时漏浆污染和划痕。

2.1.7横管吊箍采用-25×2mm带铁制作，膨胀螺栓固定，期检举≯管外径的10倍。

2.1.8直径≥100mm的立管中心距内墙饰面为180mm,直径<100mm的管中心距内墙饰面为150mm。

3、雨水管的安装 建筑的室外雨水管道必须采用UPVC管道，镀锌铁件管卡和膨胀螺栓锚 件。雨水口的几何尺寸及材质必须符合专门图集的要求，雨水口必须在屋面和外装饰施工前准确就位。屋面施工完毕后安装疏子形铸铁雨水蓖。雨水管宜在室外抹灰装饰完成后进行，先在墙身投测弹出管卡垂直线，再挂出管道出墙净距20mm的定位钢丝，按1m间距安装管卡。如采用锚钉式管卡，必须用电锤打孔，经冲洗和湿润，注入膨胀水泥浆后打入锚钉，严禁采用木楔，以防管卡松动。外装饰如遇雨季施工，必须有雨水口处的防污染措施。安装在高低跨屋面上雨水管下端必须设置钢筋混凝土雨水簸箕；
雨水管道终端必须安装45℃弯头。

4、卫生器具安装 4.1必须采用水封深度≥50mm的地漏。面盆等溢水孔应畅通，下部排水管严禁使用软管，必须采用带存水弯的PVC管。

4.2严禁采用冲水量>9升/次的座便器和铸铁螺栓升降式水嘴。

4.3座便器应采用膨胀螺栓固定，其底部座油腻子，四周打防水胶，螺母下设软橡胶垫。

4.4面盆上部与台面、墙面相交处的缝隙应≤5mm，且必须采用防水胶打平严密。

4.5连接卫生器具（不含蹲式大便器）的排水管不应高出地面，地漏上平应低于四周地面的5mm，地漏盖必须开启灵活，严禁嵌固。

4.6不设水箱的大便器水冲管，应设隔断装置，防止下水污染上水。

4.7蹲便器洗面盆安装完毕厚，必须做24小时盛水试验，试验确认不渗漏后。办理试验手续。

5、管洞浇筑 5.1必须采用还铁制作的管卡和工具式圆孔模板支设管洞模，严禁铁丝吊模，以防漏浆和渗漏。

5.2 PVC管的管洞上平管道周围预留10×10mm凹槽。

5.3 浇筑管洞应采用C20（水灰比≤0.55）膨胀混凝土（掺加水泥用量12%的UEA膨胀剂）。

5.4浇混凝土前，管洞应提前一天凿毛清除及湿润，支完模后，洞周甩掺加108胶的水泥浆，然后浇混凝土，采用微型振动密实。

5.5待混凝土浇水不起皮时，做蓄水养护，保持7天。同时观察是否渗漏，如有渗漏现象，必须返工重做，不得修补。待混凝土干燥后，用防水油膏将管周圈凹槽填嵌密实，防止管根渗漏。

6、管道灌水、通水、通球试验 6.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15分钟，水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

6.2排水系统安装完毕后，要对器具、地漏逐一进行通水试验，对排水主立管及水平干管管道逐根进行通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%，确保每个排水系统排水畅通，并做好试验记录。

<6>电气工程：
该电气工程包括照明配电、弱电系统、防雷及接地保护系统。供电电源：该工程供电电源由室外变电室引来，采用220/380三相五线制供电。

线路敷设：进户电缆采用电缆穿镀锌钢管，室内配线采用BV型线穿PVC型管，沿墙、地面或顶棚内暗敷。

防雷接地：本工程按三类防雷建筑物设计，利用柱内主筋作防雷引下线，屋面避雷网采用Ф10镀锌钢明设，突出屋面的物体均应安装接闪器并与屋面避雷网连接。

1、材料要求 材料、设备必须由出厂合格证和安监用标志。PVC管、钢管壁厚均匀，厚度符合标准要求，并有产品合格证。近路线敷设，减少弯曲，其表面距结构外皮应≥15mm。

1.1配管的弯曲处不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁度≯管外径的10%，弯曲半径不宜<6d（管外径）弯扁度<0.1d；
当埋设于地下或混凝土内时，≮10d（管外径）。弯折处严禁采用成品弯头。

1.2当配管遇下列情况时，中间应设接线盒，其位置应便于穿线：管长度>30m，无弯曲；
>20m，有一个弯曲；
>15m，有两个弯曲；
>8m，有3个弯曲。

1.3当金属管、箱与PVC管、箱混合使用时，金属管、箱还必须与保护接地线有可靠的连接。

2、暗配钢管 2.1钢管的、外壁均应做防腐处理，严禁采用冷镀管。当埋于混凝土内时，外壁可不做防腐处理。直埋于土层内的钢管外壁严格按设要求做加强防腐。

2.2钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切口处应打磨平滑。

2.3采用螺纹连接的管端螺纹长度应≥1/2管箍长度；
连接后，其螺纹宜外露2-3丝。采用套管连接的套管长度应为管外径的2倍。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；
采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧；
在振动厂所，其螺母不应为管径外径的2倍。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；
采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧；
在振动厂所，其螺母下应加弹簧垫子。

2.4镀锌管和薄铁管应采用罗纹连接或螺钉连接，不得采用焊接。碳素钢管与盒箱可采用焊接，管口高出盒（箱）内壁3-5mm，且应在焊缝处补涂防锈漆。

3、暗配PVC管 3.1管材必须是阻燃型的，管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。

3.2管口应平滑，管与管、管与盒9箱）等器件应采用插入法连接，连接处合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列规定：管与管之间均采用套管连接，其长度为管怎么的2-3倍。管与箱（盒）连接均采用螺母盒管帽，箱内管头还应加设软橡胶护口。

3.3主干管以预埋为主，管子集群处影响结构时，墙体留马牙槎、设拉结筋，用C15混凝土浇实。竖向支管提倡切槽后送，槽的宽、深均为管外径+20mm，距墙外表面≮15mm。槽内提前一天润水，然后内座1：2水泥细砂浆，采用间距为500-1000mm的钢卡固定管子，转弯处必须设卡子，然后用1：2水泥砂浆抹平压实，并搓毛，严防空鼓、开裂。承重墙上水平切槽长度≯500mm。水平管宜布设在预制板的支座板缝内或地面垫层内。管子穿过现浇构件时，均应设钢套管。

3.4 PVC管严禁火烤煨弯和火烤承插接头，必须采用煨弯和套管接头。

4、管内穿线 4.1穿钢丝：穿钢丝的目的是为了检查管线是否畅通，管路的走向是否符合设计及施工图纸的要求。一般优先选用1.2-2.0mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将钢丝穿入管路内，在管路的两端留有10-15mm的余量。

4.2清扫管路：清扫管路的目的是将管路重的灰尘、泥土等杂物清扫干净，其做法为：将布条的 两端牢固地绑扎在钢丝上，两人来回拉动钢丝，并将管内杂物带出，并清理干净。

4.3穿线：管内导线严禁有接头和扭结，导线严禁直埋，露天场所的护套应有套管保护，导线分色必须为相红、零兰、保护接地黄绿双色线。配电箱内的A、B、C三个主干相线分别为红、绿、黄色，并在一个单位工程中必须统一。

4.4 导线连接：
接线盒内的线头，铜芯线采用锡焊，铝芯线采用电阻焊或压接，严禁将线芯干扭在一起。线头包扎应先用绝缘胶带，后用黑胶布包扎，包扎要严密，其包扎长度>裸线每端20mm，接头应绕缠5-6圈。铜、铝芯线均可采用压接筒压接，套筒材质应与线芯相同，且设阻燃型护套。导线在压接栓处应缠1圈以上，多股铜芯线要用铜套筒或搪锡合为一股，然后与端子压接。

4.5 管内总穿线量不得多于8根，同一回路的导线要穿在一根管内，同一回路的相、零线应穿在同一管内。

4.6管内导线断面面积≯管内径断面面积的40%。

4.7导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

5、灯具及盒安装 5.1电气配盒安装应在砌体时留洞，内墙抹灰完毕后卧盒前弹水平线，划竖向位置线，定出坐标后，再按坐标线用1：2F型饰面石膏砂浆将盒卧牢，与抹灰相平。以解决电盒不平、不牢、位置不准的技术难题。

5.2 >1kg的器具要预埋吊链，>3kg的器具应采用预埋吊钩或螺栓固定，并按自重的1.2倍菏载做过载试验。一般灯具采用木台，预埋木砖用自功螺丝固定或膨胀螺栓固定，固定点数以木台田牢固、不转动为宜。

5.3 灯具严禁安装在可燃构件上，否则要留出散热间隙菏刷防火涂料。

5.4软线吊灯两端必须打保险扣，多股铜芯线应锡焊，灯高度≥2m，螺口灯相线接在中心触点端子上，零线接在螺口端子上，以防触电伤人。

5.5三孔插座接线必须按左零右火上接地安装，两孔插座为左零右火。

5.6吊链灯具的导线不应受拉力，灯线应采用与吊链颜色相近的，并编叉 在一起，线头包扎处设在背面。

5.7 日光灯高度应≥2.5m，Ф75以上的木台用两个螺栓固定，壁灯高度2.4m以下的必须设保护线。

5.8 开关应切断相线。按钮开关向上为“合”，向下为“断”。接线开关 最低高度为2m，应距顶0.2m，两开关并列安装时，相邻间距≮20mm，开关中心距门洞边为150-200mm，并设在门开启边。

6、配电箱上的管孔宜在现场用专用开孔器开孔，严禁所割烧孔；
如在厂内预开孔，必须依据现场的配管位置，精确绘制设计图交给生产厂家，按图纸要求开孔，严禁乱开孔。

6.1配电箱盖的背面的铰接端设保护线端子合多股铜芯线盘圈式保护线。

6.2配电箱内的电气应有排列图，导线进出口应设标记，配电箱上应标明用电回路名称，且在箱盖背面贴线路图，以便于检修。

6.3箱体四周墙体必须经冲洗湿润后，用膨胀水泥砂浆填塞密实牢固，且垂直平整。严防木楔固定、表面抹砂浆的做法。

6.4 照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m，照明配电板底边距地面高度恋宜为1.7m。

6.5照明配电箱（板）仙，应分别设置零线和保护接地线铜板汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞线，并应有编号。通过总箱汇流排分至单元分箱。电气、等电位和箱体保护接地汇为一体与室外保护接地连接。

6.6导线引出面板时，面板线孔应平滑，并设绝缘保护套。

7、防雷与保护接地 7.1避雷网支架间距为1m，转角处为0.5m，转角半径为50mm，避雷网镀锌钢筋直径≥8mm，采用-24×4的镀锌扁钢做避雷带连接条，安装支架时，应在压顶上弹测位置线，支架上平拉水平线，按坐标位置打Ф6膨胀螺栓，然后按上平线焊接支架。

7.2避雷网接头必须上下搭接，采用双面焊，且为同轴心，焊口长度≥6d，镀锌钢筋要保证10年不锈蚀。锌层耐久性试验可采用一定浓度的盐酸，放入锌件3次未破坏锌层判定为10年使用寿命。

7.3 避雷支架高度应为压顶宽度的1/2，烟道上应设封闭网，屋面上混凝土支墩间距应≤2m，高出女儿墙的金属管道必须采用-25×2mm镀锌铁箍，卡接Ф12镀锌钢筋避雷针，高度1m，卡内设铅板，与管道压紧，严禁焊接。

7.4 建筑物≥40m长度时，中间应横跨一道避雷网。一般建筑为二级避雷保护网，其尺寸为≤20×20m。

7.5 断线卡距地1.5-1.8m，保护管可采用刚度良好的PVC管，埋地0.3m。

7.6 设测试点的避雷系统，应中网与引下线交接处设断线卡，且压铅板，保证每个接地极都能测试。

7.7以柱筋做引下线的（对角筋），每层应设Ф12钢筋连接带。在基梁内应采用相对面钢筋作引下线，并焊成封闭圈，以保证有效距。

7.9 等电位：将所有非带电金属管用Ф12钢筋。在地下焊接连接，在等电位端子箱汇流排内合为一体，与保护接地线汇流排连接。

<8>冬、雨季施工技术保证措施 1、雨季施工措施 按工程形象进度计划，该工程基础主体及装饰施工期间处于雨季施工期间，为了确保雨季期间的施工质量，特制定如下措施：
1.1 组建班子加强管理：工程项目部要根据具体情况，以项目经理为主，成立安全员、技术负责人、班组长等各位人员为主的雨季工领导小组，做到分工明确，责任到人。

1.2 施工管理措施 1.2.1雨期到来前，由安全员牵头组织，进行一次全员雨期安全知识教育，以提高认识，加强戒备。

1.2.2落实安全岗位知识教育，坚持班前、班后安全检查制度，同时不定期的进行全方位，多角度的安全检查，发现问题及时整改。

1.2.3认真检查现场使用的电气设备，凡露天使用的必须加设防雨期。

1.2.4 所有现场用的机械设备、电源要有避雷装置，机械应有良好接地装置，并经常检查各电器线路，做好线路检修和维护工作，以防触电伤人。雨前对暂停使用的设备要即使拉闸断电，锁好开关箱，雨后及时排除配电箱、设备、电缆等周围的积水，并对机械设备、操作台进行检查。

1.2.5将卷扬机井架和塔吊做好避雷接地，做好搭基基础的排水工作，搭设防水木工棚、钢筋棚保证木制作和钢筋弯、绑雨天不停工。

1.2.6检查动力线和照明线有无乱拉和乱接现象，有无漏电、短路现象，重点检查电线、电缆接头和出入位置，以确保雨期正常供电和用电。

1.2.7全面检查脚手架，做好脚手架的防滑和加固工作，检查防护网有无开洞、漏绑和松绑现象，并及时整改。

1.2.8加强防火工作，在机械防雨期、木工棚仓库等处必须设置灭火器。

1.2.9 做好脚手架基础的排水工作和防滑加固措施，高处作业必须系好安全带，不准穿硬底和带钉易滑的鞋。

1.2.10现场配备职工雨鞋、雨衣等雨具，防止雨天职工淋雨生病。

1.3 施工措施：
1.3.1现场要有良好的排水措施，排水沟及过路水管要经常清理，大雨或暴雨后地面水应迅速排放，保证现场道路畅通。

1.3.2在进行总体布置时，要考虑排水问题，主要通道要略高于场地，并用1：10石灰炉渣混凝土夯实铺筑，并留有5‰的排水坡，修设路边排水沟，做到有组织排水，以保证大雨后水流畅通，不陷不滑、无积水，运输车辆正常进场。水泥库、仓库等应架空、垫高、保持现场无积水，做到排水畅通。

1.3.3厕所门窗要设纱窗，卫生要设专人管理、早晚定期冲刷厕所不小于两次，并定期清理、消毒、防止蚊蝇滋生。

1.3.4 加强职工卫生常识教育，要求全体人员注意个人卫生，养成良好的卫生习惯，不吃变质不味的食物，不随地大小便。

1.3.5施工现场设立医护箱，以确保病人及时脱离危险，得以救助。

1.3.6加强雨期职工的防病知识宣传与教育工作，并及时发放必要的药品。

1.3.7 现场要配备职工雨鞋、雨衣等用具，防止雨天施工职工淋雨生病。

1.3.8根据工程情况，适当调整施工作息时间，加长早晚班工作时间，缩短中班时间，尽量增设夜班施工，避开高温施工。

1.3.9现场设置专用保温水桶，由专人负责，加盖加锁，防止污染，气温较高时，提供绿豆汤等防署饮料，及时补充身体盐分，以防止生病。

2、农忙季节施工措施及人员安排 2.1农忙季节放假前，提前做好各项准备工作，安排好生产计划，确定用工数量，做到不因任何情况而影响工程施工。项目部主要岗位人员盯岗尽职严格遵守劳动纪律。

2.2充分发挥公司的优越性，由公司统一调动工人，确保农忙季节期间正常施工人数，保证工程正常进展。

2.3我项目部以做好农忙季节正常施工的准备，在此期间，提高工人工资，搞好生产福利待遇，吸引部分地方技术工人，以补充人员上的不足。

2.4施工前各班组长签订保证工期合同，制定提前完成计划奖励，拖后工期罚款的奖罚制度。

2.5提前备好农忙季节所需的材料和设备，以免因材料设备不足影响工程施工。

2.6公司有关部门在家属考核期间要认真做好工人的思想教育工作，严格检查出勤情况。

3、冬季施工措施 3.1所有需要清洗打压的管道工程必须在昼夜平均气温≥5℃的季节内全部清洗打压完毕。

3.2为防止冻害，必须按施工形象进度计划提前完成内外装饰，楼地面工程等全部湿作业工序。

3.3 冬季施工前，提前安装外门窗，为墙面，管道及门窗刷漆提供适应的温度和场所。

3.4 经封闭外围门窗，室内温度仍低于5℃时，采取在操作房间设电炉子升温的方案，当具备条件时，优先选择提前供暖方案，以保证室内温度≥5℃，满足上述工序最低施工温度要求，保证施工质量。

3.5室内墙面涂刷保持施工均衡，使用温度保持在15度左右。

6、玻璃及橡胶条应在有采暖设备的场所存放，操作地点环境温度不应低于5度。

六、成品保护措施 工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。项目经理亲自过问知道防护工作，根据施工进度落实个阶段的成品半成品防护措施。

1、成品、半成品保护要求 1.1基础成品保护 1.1.1对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，挖运土时不得碰撞，经常定期复测。

1.1.2 土方开挖时应防止临近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，并采取防护措施。

2.1回填土工种保护 2.1.1施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高桩，防止撞碰移位。

2.2.2夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁汽车直接将土倒入槽内。

2.2.3基础回填进，严禁损坏预留管线、管道，防止管道变形破坏周围防水层。

2.2.4已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定坡度便于排水。

2.3钢筋成品保护 2.3.1 钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。

2.3.2 已加工成型的钢筋，按工程部位，分规格、型号码放整齐，做好标识。

2.3.3 钢筋绑扎完毕，禁止其他工种踩踏。浇注砼时，设专人看筋，防止钢筋移位。

2.4模板支、拆保护 2.4.1 模板进场保持整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。

2.4.2拆除进按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。

2.4.3 冬期施工时，做好保温措施，防止出现质量通病。

2.5 砌块成品保护 2.5.1 进场的砌块应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。

2.5.2 装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护，防止倒塌伤人。

2.6抹灰成品保护 2.6.1 抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。

2.6.2 及时清擦留在门框上的砂浆，塑钢门窗框抹灰前应粘贴保护膜。

2.6.3推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

2.6.4 拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。

2.6.5 要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。

2.6.6 注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。

2.7地面、楼梯的成品保护 2.7.1 地面的成品保护：水泥砂浆面层施工完成后72小时内不得在上面行走或进行其他作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。

2.7.2 楼梯成品保护：现浇楼梯抹灰后禁止行走，待养护期过后要对棱角做好保护措施。细石砼面层铺设24小时后，可用锯沫或其他覆盖材料。

2.8木门安装保护 2.8.1一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。

2.8.2 修刨门窗时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。门窗、框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25cm。

2.8.3 安装门窗时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得应撬。

2.8.4 五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。

2.8.5 对全部安装好的门窗，应设专人看护，不得损坏。

2.9塑钢窗成品保护 2.9.1 塑钢窗应入库存放 ，并将其垫起、垫平，码放整齐，防止变形。

2.9.2 门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。

2.9.3 抹灰前应将塑钢窗用塑料薄膜包扎粘贴保护进来，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆等对其面层的侵蚀。

2.9.4 塑钢窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

2.10玻璃安装保护 2.10.1 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。

2.10.2 门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的玻璃和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。

2.10.3 开关门窗时，尤其在风雨天气更应注意对门窗对玻璃的保护。

2.11 面砖、瓷砖成品保护 2.11.1 搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。

2.11.2 要合理调整施工顺序，专业工种的活应做前面，防止瓷砖贴好后在凿墙损坏瓷砖。

2.11.3 瓷砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。

2.12 专业工程成品保护 2.12.1 专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。

2.12.2专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。

2.12.3专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。

2.12.4各道工序完毕后方能去掉包装、在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净整洁。

2.12.5注意工种配合，保护好各类成品。

2.13屋面防水保护 2.13.1施工人员应保护好已做好的找平层保温层等成品。

2.13.2 禁止在已做好的防水层上穿钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。

2.13.3 防水层施工时，应配备足够的灭火器材以防止起火，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完成工程。

2.13.4 对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。

2.13.5 竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已工程的成品保护工作。

（二）质量管理体系与措施 第一节 工程质量目标与目标管理 承我公司的创优经验，结合本工程特点，本项目整个创优活动以目标管理为开始，根据工程总体质量目标、工期目标、业主的要求和安全文明施工目标，确定工程的各阶段目标，并将质量目标层层分解落实到各分部、分项工程，在整个施工过程中，建立完善的项目管理体系和管理程序，一切活动紧紧围绕目标，不折不扣地对业主和社会兑现。

一、工程质量目标 工程质量达到合格，确保市文明工地。

二、项目质量管理体系 项目部在组建之初，对每个部门的配置均经过反复研究、每个岗位的人员均经过精心挑选，选择了有创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子。项目开工之前或阶段工程开始时，建立完善质量岗位责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到每个管理人员，并签定相应的质量岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为主责任人、项目副经理和项目工程师领导监控、各职能部门执行监督、作业队伍严格实施的网络化的项目组织体系。

三、项目质量管理程序 为了使本工程的质量管理工作规范化、标准化，从工程的开工、施工过程质量管理、工程竣工验收、用户回访与维护和工程创优有章可循，建立一套统一和完整、系统的质量管理实施程序。

四、项目质量计划的编制 为提高项目的质量预控能力，加强项目的质量管理力度，工程伊始，项目部完成质量策划、确定资源配置和明确部门岗位管理职责后立即着手以上计划的编制。建立完善科学的计划并在施工中贯彻执行，可确保公司质量方针在施工中自始至终得以认真贯彻，项目质量目标得以顺利实现。

第二节 工程质量控制的原则 一、坚持“质量第一，信誉至上”的原则。

在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。

二、以“人为核心”的质量控制原则。

各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；
提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。

三、“以预防为主”的质量控制原则。

“以预防为主”就是从对质量的事后补救转向对质量的事前控制、事中控制；
从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。

四、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。

工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；
遵纪守法、杜绝不正之风；
既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎，实事求是。

第三节 工程质量预控 一、培训 1、进行质量意识的教育 工程开工前针对本工程特点，由项目工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法、和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，人人树立百年大计，质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。

2、加强对施工人员的培训 施工人员进场后，由项目部组织着重对施工队伍进行技术培训和质量教育，对施工队伍班组长和主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量、安全综合交底培训，以提高施工队伍的管理水平和技术实力，确保工程质量达到既定目标。凡未经培训和培训不合格的施工队伍不允许进场施工。

二、加强材料供应商和物资的进场管理 1、材料供应商的选择控制 所有提供本工程材料的供应商，均采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准，在已建合格分供方档案库及广泛市场调研的基础上，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。

2、建立物资采购程序 所有部门采购物资必须提供样品或施工样板间，由业主、监理及项目部必要时邀设计单位有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入闱者。

3、材料采购与进场管理 （1）掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得 质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价，对于选定的材料及时对材料样板进行封存。

（2）合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。

（3）正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，材料使用完毕及时清理、回收，健全现场材料管理制度避免材料损失变质。

（4）材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关。

a 对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验，材料员及时收集材料的材质证明及产品合格证。

b 本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。

c 凡标志不清或认为质量有问题的材料；
对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符合的一般材料；
需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等均派专人负责进行抽检。

d材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。

e在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。

（5）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。

a对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品或看样定货，主要设备定货时，要审核设备清单是否符合设计要求。

b 对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。

c 凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。

（6）材料的搬运和储存 a 材料进厂后，按照材料性能和厂家要求堆放。

b 易受潮、变形、变质的材料存放时上盖下垫。

c 易燃、易爆材料单独存放。

d 材料堆放地点选择应有预见性，尽量减少材料的搬运工作。

e 材料在搬运过程中，对于易碎、易损的材料应特别注意，必要时对工人做书面的搬运指导书。

第四节 过程质量监控 一、对用户分包项目的管理 本工程针对业主自行分包的分项工程的管理以合同为依据，各种现场管理制度为附件，将分包管理融入项目管理中去。各分项工程施工前，由分项工程技术人员编制施工方案报项目部审核后执行，施工过程中，项目部不定期对分包项目的质量、安全、进度进行检查，对存在的问题及时发现、及时制止，迅速与用户和监理取得联系，并积极采取措施，真正作到让用户放心满意。

二、以施工组织设计和施工方案为龙头，全面实施质量控制 本工程施工组织设计及施工方案在定稿前召开专题讨论会，充分考虑一切可能影响因素，通过方案的提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。现场实施中，项目部派专人负责施工组织设计和方案在实施中的跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给项目技术负责人，通过内部协商或继续完善施工方案，以保证方案完备、可行。

有完备、可行的方案前提下，现场施工重点抓落实执行。在施工中从严要求，把对方案的执行程度与管理人员和施工人员经济收入挂钩，对出现的质量问题，不论大小不能放过，形成问题追根制度。

通过编制完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的技术交底，在施工过程中狠抓落实，全部工程整体部署有条不紊，施工流水不乱，工人操作思路清晰，从而保证工程质量目标的顺利实现。

三、过程控制制度保证 1、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度 （1）每周生产例会质量讲评 项目经理部每周一召开生产例会，把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置任务外，对上周现场质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决问题的切实可行、具可操作性的措施，并形成会议纪要，在下周例会时逐项检查执行情况。对执行落实不利或对工程质量表现差的可考虑解除合同并勒令退场。

（2）每月质量检查讲评 每月底由项目质量员组织施工队伍行政及技术负责人对施工工程进行实体质量检查,之后,填写本月度在施工程质量总结报告,汇总后以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各施工队伍。简报中对质量好的予以奖励；
需整改的部位明确整改截止期限，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。

2、样板制度 将每一层的固定部位分部分项工程作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。样板施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期。通过样板施工，使施工人员接受了技术标准、质量标准的培训，作到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。

3、三检制度 1）自检：在每一项分项工程施工完后由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

2）互检：经自检合格的分项工程，由专业工长和质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组认真及时地予以解决。

3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程验收标准要求，双方填写交接检记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工。

4、挂牌制度 （1）技术交底挂牌 在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌子上。利于管理人员对操作工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论和实践的统一。

（2）施工部位挂牌 执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚制度，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍，造人才的目的。

（3）半成品、成品挂牌制度 对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石等进行挂牌标识，标识注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时注明存放要求。

（4）问题追根制度 对施工中出现的质量问题，根据以往成功的施工经验，追根制度是其最好的解决方法。追根工作按以下程序严格执行：
1）会诊 2）查原因、挖根子；

3）追查责任人；

4）限期整改；

5）验收结果，不达到效果不罢休；

6）写总结，立规矩。

5、奖惩制度 实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖惩制度和细则，贯穿工程施工的全过程。对施工队伍实行量化打分制度，由项目经理组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量，对严格按标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。

第五节 质量控制的主导过程 1、工作质量的控制 2、工序质量的控制 3、分项工程质量控制 4、分部工程质量控制 5、单位工程的质量控制 6、整个建设项目的质量控制 从上到下，从先到后，每一过程的质量控制好坏均会影响到下一过程的质量控制，要控制好一个施工项目的质量，必须从先到后控制好每一个环节的质量，以上几个过程中，最关键的是应做好工作质量和工序质量的控制。

第六节 工作质量及工序质量的控制 一、施工工序质量控制的主要内容为 1、严格遵守工艺规程；

2、主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）；

3、及时检验工序活动效果的质量；

4、在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。

为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工心领神会。

二、工序活动条件的质量控制 1、人的控制：操作者是施工现场中保证工程质量的重要因素，施工质量的优劣主要取决于每一个操作者的技术水平、责任心和质量意识，本工程工序活动条件的质量控制重点应抓牢人的控制。

（1）操作工人的选用除大部分选用公司在职技术工人外，向外招收的工人全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重新评定其技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。

（2）没有规矩，不成方圆，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。

（3）为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部定期开展一个月三次的技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请监理单位及质监部门共同参加指导。

（4）为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。

（5）为了给职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标准化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量。

（6）对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑选，由技术熟练，经验丰富的工人完成。

（7）动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反映敏捷，应变能力好的工人操作。

（8）对搭脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作，由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪。

2、材料的控制：
严格按照本章相关内容执行。

3、机械控制：
（1）所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。

（2）需要标定的机械由专业测试单位定期标定。

4、施工方法的控制：
（1）施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由项目工程师审批再送公司总工审批，总工审批后，再报监理及建设方批准执行。

（2）预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要结合工程实际，能解决施工难题，技术可行。

（3）最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。

（4）施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。

5、环境控制：
（1）施工现场按标化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月两次定期对施工现场进行综合性检查整理。

（2）质量管理严格按公司的ISO9001质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境。

（3）编制详细的冬雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。

三、工序活动效益的质量检验 工序活动效益是评价工序质量是否符合标准的尺度，也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映，对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点：
1、每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。

2、由质量员负责及时用数理统计的方法掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。

四、不合格分项（工序）处理规定 施工中出现质量不合格，不得擅自进行处理，必须按照我公司质量体系文件中不合格品处置程序执行并积极采取纠正预防措施。发现问题及时汇报，由施工单位会同业主、设计院、监理制定处理方案。必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报业主复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为至。

五、工程质量检验评定规定 分项工程质量评定应按照国家验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。

分项工程质量评定，由施工班组组织自检评定，报项目部质量部门进行核定，主要分部由公司质量部核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由项目部专职质检员核定质量等级。

分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。

六、质量保证资料管理规定 质量保证基础资料，由施工班组负责填写、整理，报项目部，严格执行地方行业标准。

各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、直实、整齐。项目部有关部门会同技术部门定期对施工班组进行资料查验。

施工队伍质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。

质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。

七、工程质量奖罚规定 施工队伍对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部门，达到予期奖励奖励额度按照双方约定的合同条款执行。

分项、分部工程质量达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约的合同条款执行。

进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。

物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。

不按图施工，违章操作，造成返工的，根据返工损失大小给予加倍处罚。

第七节 内外装修质量保证措施 影响装饰工程质量的要素，主要有以下几点：
1、装饰基层质量；

2、装饰设计质量；

3、装饰材质质量；

4、装饰工艺水平；

5、工人操作水平；

6、成品保护水平；

7、装饰施工管理水平。

为确保本工程内外装饰质量，除重点控制装饰设计质量外，拟在装饰阶段采用以下制度以切实保证装饰工程的施工质量。

一、统一放线、验线制度 结构施工完成后，统一测试楼层楼高基准和标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。

二、材料审批检验制度 装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或甲方、监理）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。

三、工序流程交接制度 根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工员按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。

四、成品保护制度：
明确成品保护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目保护的要求。

（三）安全管理体系与措施 第一节 安全生产总目标 本工程施工安全总目标为：杜绝重大伤亡事故，事故频率控制在1‰以内，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。

第二节 建立施工项目安全管理组织保证体系 1、安全管理组织机构 2、安全生产保证体系 3、项目班组班前施工现场管理制度 1）建立、健全项目施工现场文明施工管理组织、施工现场分包单位应服从总包单位的文明施工工作。

2）建立、健全各项文明施工岗位责任制，文明施工管理按专业、岗位、片区、栋号等分片包干。

3）广泛开展文明施工宣传教育，提高施工现场全体施工人员的素质，养成遵守纪律和文明施工的习惯。

4）施工现场必须按施工组织设计总平面图进行规划布置。现场临时设施的搭设、材料、构件半成品，非标准设备的堆放、机械设备的停放，均应在总平面图确定的位置上，不得随意搭设和堆停放。

5）施工现场设置明显标牌，施工人员统一着工作服，戴好规定颜色的安全帽，严禁打赤膊。

6）施工现场必须做到道路畅通无障碍，排水畅通无积水，场地整洁无施工垃圾。

7）操作地点要保持清洁干净。施工班组要做到自产自清、日产日清，工完场清，标准管理。

8）材料、构件和机具要堆、停放整齐，做到砂石成方，砖成丁，材料要清底用净。脚手工具、模板、门窗、构件要分类码放整齐，做到堆放一头齐，垛位一条线。

9）现场使用的机械要做到摆放整齐，机身保持整洁，标记编号明显，安全装置灵敏有效、机棚内外干净整齐，栅内视线好，操作方便。

10）坚绝杜绝浪费。现场禁止随地乱丢材料和工具，做到不见零散砂、石、砖、瓦、水泥、构件、工具；
不见乱丢的剩灰浆、废铅丝、短管头、钢筋头；
不见乱丢的模板扣件、木板条。

11）遵守国家有关环境保护的法律规定，做好现场所有场所和空间上的清洁，采取措施控制和消除施工现场空气、粉尘、噪声、水源污染源，达到规定的要求。

12）坚持施工现场文明施工周检制度，按照项目文明施工标准检查、评比与考核，进行奖、惩兑现。

4、安全生产管理程序 1）安全人劳部负责制订、实施、修改、完善本程序，并检查、监督项目部对本程序的实施效果。

2）项目部负责落实安全生产措施，安全员作好记录，并上报发现的安全隐患。

3）项目部对上报的安全隐患迅速制定整改措施，人劳部审批并监督执行。

4）项目部负责对工地的文明生产进行总体策划，制定措施，人劳部审批。

5）施工员、安全员负责对安全文明措施落实实施，并进行跟踪检查。

6）相关班组负责实施安全文明生产措施。

7）项目部、安全人劳部对安全、文明生产每周进行一次全面检查并记录。

第三节 安全生产规章制度 1、安全生产纪律制度 （1）企业职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能。积极参加安全生产的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。

（2）遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；
严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟动火。

（3）严格执行操作规程，不得违章作业；
对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

（4）按照作业要求正确穿戴个人防护用品。进入施工现场必须戴安全帽；
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工必须系安全带；
高空作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得往下投掷物料，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。

（5）在施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架和随吊盘上下。

（6）正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志等不得任意拆除和随意挪动。

2、三级教育制度 1）广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众，真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产文明生产的重要性、必要性，懂得安全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。

2）企业要建立经常性的安全教育和培训考核制度，要把《建筑安装工人安全技术操作规程》作为安全教育的重要内容和考核、评定工人技术水平的重要依据，考核成绩要记入职工技术档案。

3）新工人（包括合同工、临时工、学徒工、实习和代培人员）必须进行入厂安全教育。教育内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和严禁事项，并经考试合格后，方可进入操作岗位。

4）电工、焊工、架子工、司炉工、爆破工、机操工及起重工、打桩机和各种机动车辆司机等特殊工种工人，除进行一般安全教育外，还要经过本工种和安后技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作；
每年还要进行一次复审。对从事有尘毒危害作业的工人，要进行尘毒危害和防治知识教育。

5）采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。

6）定期轮训企业各级领导干部和安全干部，提高政策思想水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务和知识，做好安全工作。

3、特殊工种持证上岗制度 1）电工岗位职责 （1）服从项目部指挥，听从分配。

（2）坚守工作岗位，敬业爱岗。

（3）负责查处机械、设备、生活照明的用电安全。

（4）向项目部负责机械、设备、生活照明的用电安全 （5）负责施工现场电器设备的检查维护。

（6）上班做到不擅离职守，不违章，不干私活。

（7）项目部每月考核一次，根据考核，进行处罚奖励或辞退。

2）瓦工作业安全操作技术规程 （1）脚手架上不得超载堆积和人员过度集中；
料具要放置稳固，防止砖和工具等掉落。

（2）架上推小车不能装载太满，不得倒拉车，不得在车箱一侧边磕灰桶。

（3）不得在砖墙上行走或蹲在砖墙上进行勒缝、吊线等作业。

（4）不宜用人工在架上抬运、安装长、重预制构件。

（5）挂瓦必须使用移动板梯并挂色牢固，不准在桁条和瓦条上行走。

（6）敲砖时，不得将碎块打落架下。

（7）不得在脚手架上设置不稳固的和高度超过300mm的垫脚物以加大砌筑高度。

3）电焊工安全操作规程 （1）电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关、焊钳和把线必须绝缘、连接牢固。

（2）严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源，焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时，应先清洁干净并将所有孔口打开。在潮湿地点施焊时，应站在绝缘板或木板上。

（3）把线、地线禁止与钢线绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

（4）清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。

（5）雷雨时应停止露天电焊作业。

（6）在易燃、易爆气体或液体扩散区域施焊前，必须得到有关部门的检试许可。

（7）施焊时，应消除周围的易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。电焊结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

4.教育培训制度 国家的安全生产方针、政策、法令、标准、条例和企业的安全生产规章制度，必须落实到每个职工的思想上和行动中，必须反复进行安全生产的宣传教育，为使安全教育培训的措施落实，特制定本制度。

（1）每季举办一次安全保护讲座。

（2）不定期举办安全展览。

（3）每月举办一次安全保护黑板报。

（4）出口处挂安全纪律牌。

（5）新工人进场必须进行“三级”安全教育。

（6）每季度进行一次特殊作业人员教育培训。

（7）每周一次的班级安全活动。

（8）举办典型事故分析会。

5.安全隐患追究制度 （1）班组要教育工人树立“三不伤害”（不伤害他人、不被他人伤害、不利用他人伤害别人）的原则，对不论何处发现有安全隐患，及时上报，并停工等待整改。

（2）项目部对安全隐患的整改实行“三定”（定人员、定措施、定时间）的原则，并跟踪检查。

第四节 安全生产责任制 1、安全员责任 1）认真执行国家有关安全生产方针、政策、法规和企业各项规章制度，并对项目经理在本项目的安全生产负责。

2）督促项目财务提足安全技术措施经费，做到专款专用。

3）每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施，制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。

4）参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并认真监督进行安全整改。

5）配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组（包括外包队）认真学习安全技术操作规程。

6）对劳动保护用品，保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。

7）发生因工伤亡及未遂事故要做好现场保护和抢救工作，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。

2、项目经理的安全生产责任 1）项目经理是工项目安全生产的第一责任人，对承包工程的生产经营过程中的安全生产负直接责任。

2）坚持“管生产必须管安全”的原则，贯彻落实安全生产方针、政策法规和安全管理措施，并监督实施。

3）支持指导安全管理人员的工作，按建设部的规定配备专职安全员，安全员必须持证上岗。

4）健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经分公司批准，认真作好安全上岗教育，保证他们的健康与安全。

5）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工组织中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

6）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中的不安全问题，组织制定措施及时解决，对上级提出的安全生产与管理方面的问题要定人、定时间、定措施予以解决。

7）不折不扣的提取和用好安全技术措施费用，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。

8）发生事故，要做好安全保护与抢救工作，及时上报、组织，配合事故的调查，认真制定落实防范措施，吸取事故教训。

第五节 安全责任目标考核 为了加强工程的安全生产，保证工程质量，使安全责任目标能得到更好的实施，使参与施工的每个人员都能熟悉的掌握安全生产知识及责任目标，特制定本规定。

1、考核办法 1）以项目经理为核心，由项目经理组织逐项考核。

2）由项目副经理、项目工长、安全员、施工员、质检员等项目主要管理人员以月为单位对参与工程施工人员进行安全责任目标考核。

3）考核对象：当月安全责任目标所涉及的全部人员。

4）考核内容：当月安全责任目标所要求的全部内容。

2、考核的奖罚办法：
1）安全责任目标未按要求实现的扣发负责人的当月奖金。

2）参与安全责任目标考核人员：
（1）对自身的岗位责任制不明确的人员，停止施工，进行突击性学习，且罚款20元，经项目经理考核明确责任后方可进行施工。

（2）对本身的工作一知半解，不能熟悉掌握本工种的施工操作规程者，停止其施工并清除出工地。

（3）对施工现场的管理制度不能对答如流者罚款30元，并停止其施工进行学习，经考核合格后方可进行施工。

（4）对施工现场的安全防火、施工用电、现场纪律、防盗、卫生、宿舍等管理制度不能明确，且一知半解者罚款30元，停止其施工，进行学习，经项目工长考核合格后方可再进行施工。

（5）对只管自己安全，面对工程上发生的不安全隐患和出现的不安全因素看到后置之不理，且不向上级汇报及时解决，对此种思想素质低劣的职工，停止其施工进行职业道德教育，且罚款20-50元。

（6）对不能熟悉掌握工程项目安全责任总目标的职工，罚款30元，停止其施工，进行学习，经项目经理考核合格后方可进行施工。

（7）对考核人员顺利通过者且思想素质高的职工，每次考核奖20元以资鼓励。

（8）对连续三项考核被停工学习，经第四次考核的不能顺利通过者，项目部决定将其清除出工地。

第六节 分析安全难点，确定安全管理重点 在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理重点和预防措施。

本工程安全难点及管理重点集中在：
1、高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；

2、塔吊、外用电梯使用中的违章操作，以及施工人员的防范意识不足；

3、井筒、楼梯间、楼层洞口、管道井处防坠落。

4、外架的安全防护措施及操作前的检查、整改；

5、各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修。

第七节 安全生产措施 （一）安全监控措施 为保护工程施工安全进行，提高科学化管理水平，计划在工地现场实行24小时电视监控，实地录像，监控点的布置如下：
1、临边四口防护；

2、工地现场四角（要求整个地面能够通视）；

3、地下室入口处。

（二）临边与洞口的安全防护措施 1、临边防护措施：
所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2米，下杆离地高度为0.5米，如楼层进行砌筑时，护栏下口需设挡脚板，防护栏杆与框架柱连接牢固，楼、电梯洞边外用电梯接料平台必须安装临时护栏，并加挂立网，间隔2米设栏杆柱。

2、洞口防护措施 进行洞口作业以及在因工程和工序需要产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护措施。

楼层、屋顶等外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板。盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。

边长为50～150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。

边长大于150cm以上洞口四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。

3、“三宝四口”的防护措施 正确使用安全帽，不能把安全帽抛、扔或坐、垫，进入施工现场必须戴好安全帽，否则禁止进入，安全帽按职能配有不同颜色以分别对应不同职能的工作人员，安全带必须经检查合格后方可使用，对检验不合格的，必须更换安全带后才能使用。在建筑物四周用合格的密目安全网全封闭，围护整体网缝必须牢固，拼接严密，外看无接缝，平整美观。

当预留洞口在20cm以上时，要设有防护栏，洞口要设安全网，水平栏杆围护，在楼梯口、通道口、施工洞口、电梯口都要有明显的指示标志。

（三）临时用电及施工机械安全 1、机械安全防范措施 1）设专人管理工地的机械设备，实行挂牌制，并根据公司的维修制度对机械设备进行保养，经常检查与定期综合大检查相结合，严防机械伤人。

2）设备管理员必须认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场机械用电安全管理规定。

3）现场设专职机械设备管理员负责，对各种机械设备的使用和维护保养以及机械操作人员进行操作交底，并检查监督工地机械使用安全，纠正违章操作和违章指挥，落实安全操作规程，参加安全生产检查评比。

4）施工机械必须严格按施工组织设计执行配置。安装按总平面布置规划位置安装。安全距离不足的要用隔离设施防护。

5）大型机械施工必须的指挥系统和良好的作业环境，信号统一及时，并定机、定人、定指挥。机械作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可靠的防护措施。

6）施工机械的传动必须要有防护装置，安装要平稳、牢固。

7）操作手必须培训持证上岗，固定专人操作，上下班必须切断电源，并在电箱上加锁。操作时不能交给他人操作。

8）施工机械要搭设机械作业棚，场地要平整，排水良好。

9）施工中必须建立本工地的机械设备安全管理规定和检查制度，施工期间日夜都应设有管理员值班，自理机械故障，非专职人员不得擅自动用维修机械设备。

10）施工现场的电力建筑机械，手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准，专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。

11）所有用电设备的外露导电部分，均应作保护接零，对产生振动的设备，其保护零线的连接点不少于两处。

12）搭设起重机、室外双笼吊等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证接地连接，有避雷装置。

（四）环保管理体系与措施 一、总体要求 由于本工程地处办公区院内，因此，现场施工的环境保护问题涉及面广、政策性强，不仅关系到现场施工范围内，而且还关系到施工现场周围的情况；
因此，施工期间我们会特别重视，并科学合理地安排施工时间，在环保、噪音、扰民管理上采取具体措施，总体要求如下：
（1）制定施工现场的环境保护目标责任制，定岗定责、责任到人。

（2）遵守国家有关环境保护的法规，采取措施控制施工粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪音、振动对环境的污染和危害。

（3）应当采取下列措施防止环境的污染和危害。

二、环境因素及管理方案 项目经理部成立环境保护及噪音扰民领导小组，项目经理为第一责任人。

项目重大环境因素及管理方案一览表 环境 因素 环境影响 环境保护目标、指标 环境保护管理方案 噪声 影响人身健康休息 施工现场 场界噪声：
结构施工：昼间<70dB，夜间<55dB；

装修施工：昼间<65dB，夜间<55dB。

1.工程外立面采用密目安全网实行全封闭；

2.现场木工房使用之前完成封闭，封闭率达到100%；

3.现场搬运材料、模板、脚手架的拆除等，针对材质采取措施，轻拿轻放；

4.购置噪音监测仪，专人定期监测，发现超标立即整改。

粉尘 污染大气影响人身健康 现场目视无扬尘；

现场主要运输道路硬化率达到100% 1.现场场区内进行绿化，覆盖易扬尘地面；

2.成立文明施工保洁队，配备洒水设备，做好压尘、降尘工作；

3.建筑垃圾分类存放，及时清运，清运时适量洒水，降低扬尘；

污水 污染水体 污水排放符合所在地的环保规定 1. 现场洗车槽处设置沉淀池；

2.设雨水排放管沟，实现雨水和污水分别排放。

废弃物和建筑垃圾 污染土体水体大气 分类管理，合理处置各类废弃物，有毒有害物回收率100% 1.施工前，向城市环卫部门申报建筑垃圾处理计划，填报建筑垃圾种类、数量、运输路线及处置场地；

2.建筑垃圾和生活垃圾分类存放，及时清理；
有毒有害废弃物及时回收，回收率达100%；
3、工程竣工5日内，将工地剩余垃圾处理干净。

运输 遗洒 污染路面影响生活 运输无遗洒现象 1.道路出入口设清洗槽，车辆离开现场前应清洗轮胎、底盘的泥尘；

2.车辆不超载，并覆盖严密，严防遗洒，一旦发现遗洒，及时组织人力清扫；

化学危险品、油品的泄露及挥发 污染土体水体 施工现场的化学品和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，杜绝泄露、遗洒 1.编制化学品及有毒有害物品的使用及管理作业环保指导书，并对操作者进行培训；

2.易燃、易爆物品和化学品存放设专用仓库，存放地面先硬化或铺垫；

3.施工机械设备设置接油盘；

4.配备沙土、铲等以备泄露时使用。

其它遵守《中华人民共和国环境保护法》和平顶山市有关法规和规定，减少环境污染，营造绿色建筑。

三、污染物的排放具体控制措施 1）
建筑施工场界噪声控制措施 ⑴、施工应尽量安排在6:00-22:00间进行，避免车辆的轰鸣声、振动棒声、敲击声扰民。若因工艺等技术原因需连续施工，必须经过业主及建设管理部门批准，取得合法夜间施工手续。

⑵、加强砼搅拌以及泵送设备的维护保养，保证平稳运行。

⑶、采取降噪措施，或选用环保型振动棒，振动棒使用完毕后，及时清理保养；
振捣时，禁止振捣钢筋或钢模板，要防止振动棒空转。

⑷、模板、脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放；
钢模板、钢管修理时，禁止用大锤敲打；
使用电锯锯模板、切割钢管时应及时在锯片上刷油，且模板送速不能太快。

⑸、在敏感区域施工时，应对噪声影响区域的作业层采用有效降噪措施（如遮挡等）。

⑹、施工现场的搅拌站、木工棚应做封闭处理。

⑺、对施工过程进行系统管理，将带噪声施工的进度合理安排、优化管理、全过程控制。

2）
扬尘控制措施 ⑴、工地现场进出车辆应保持清洁，车轮夹带泥土的应及时冲洗，进入施工现场要减速慢行。

⑵、施工现场主要道路进行硬化处理，料具场地要平整夯实，其它裸露地面要进行绿化，施工现场的办公区和生活区应当进行绿化和美化，设专人负责施工场地的清洁工作。

⑶、现场料具存放整齐，细颗粒材料要入库或严密遮盖存放。

⑷、垃圾站应密闭，施工垃圾应按照规定及时清运，严禁随意抛撒。

⑸、现场土方存放要采取覆盖、固化或绿化洒水等措施，遇有四级风以上天气停止土方施工。

⑹、车辆运输砂石、土方、渣土和垃圾，应当按照工程所在地政府的有关规定不超载，严密覆盖运输和卸运，防止遗撒。

⑺、现场设专人负责扬尘治理工作，配备洒水设备，设专人对现场进行洒水降尘。

3）废水处理措施 ⑴、厕所污水应尽可能排入化粪池，化粪池及时清理。

⑵、施工污水排放必须作沉淀处理，未经沉淀处理的污水禁止直接排入城市污水管网。

⑶、现场生产污水及运输车辆、砼输送泵冲洗的污水，应先排入沉淀池，经沉淀后方可外排或二次利用，沉淀池应及时清理。在主入口处设置洗车台，对进入现场的车辆进行冲洗，防止车轮上附带的泥污破坏环境。

4）废弃物管理措施 ⑴、废弃物：指固体或粉状的生产垃圾、生活垃圾、办公垃圾。

⑵、施工现场设建筑垃圾堆放区，作业面的垃圾装袋后运至堆放区；
生活及办公产生的垃圾分别设垃圾箱，作出明确标识。清运垃圾时盖好蓬布，避免遗撒或扬尘。

⑶、产生废弃物的单位应设置废弃物临时置放点，并在临时存放场地配备有标识的废弃物容器。

⑷、有毒有害废弃物单独分类封闭存放，废电池与其它有毒有害废弃物分开存放。

⑸、项目部在施工、生活、办公中产生的废弃物，按照地方政府有关规定进行处理。

⑹、对于有毒有害类废弃物，由项目部委托经环保部门批准的单位进行处置，并签订《废弃物清运协议》。

⑺、运输废弃物时，应确保不混放、不遗撒。

⑻、废弃物存放若发生突发事件，按《应急准备和响应方案》执行。

（五）工程进度计划与措施 一、施工进度计划 （一）进度计划控制原则 1、在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入。

2、运用科学的管理方法和先进的机械设备，合理的进行资源分配是本工程进度控制的原则。

（二）总进度计划安排 1、根据招标文件要求，本工程招标工期为240个日历天。

2、施工准备 包括材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备以及材料定货等施工准备工作。

3、室内装饰工程施工 室内装饰工程投入多工种，组织立体施工：按照施工图纸开展第一施工段的工作同时进行各层面的放线、定位工作，在第一施工段施工完毕，该部分人力应立即转入第二施工段，第二施工段施工完成后再转入第三个施工段。整个施工过程遵循自上而下、立体交叉、平面流水、先拆除后装修的施工作业方式，各项工作在施工段的每一层面内同时展开。

4、施工验收准备 对施工现场进行全面清理、清除面层污染物，协助业主做好验收和交接工作。

5、竣工验收、退场 6、卫生清洁 我公司计划在本工程施工过程中全程进行卫生清洁，施工中做到随做随清工完垃圾清，每天派专人将施工垃圾倾倒到指定地点，防止施工垃圾污染施工场地和已经完成的成品。

（三）图、表 1、计划开工、竣工日期 2、施工进度计划表（后附）
4.2保证工程进度的具体措施 （一）保证进度的组织措施 1、我公司充分认识到本工程项目的重要性，特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。

2、劳动力的投入是保证工期关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。

3、根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。

4、为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。

5、各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要，这是保证工期的必备条件。

6、充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。

7、组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。

（二）保证进度的管理措施 1、项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以图纸、合同作为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。

2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。

3、以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。

4、以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；
劳动力进场计划；
施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等）。

5、将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等安全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。

6、施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。

7、项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。

（三）保证进度的材料供应措施 1、及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；
计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；
也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。

2、在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。

3、设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。

4、材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：
（1）加强材料计划的及时性、准确性、严肃性：项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段不不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。

（2）加强采购成本的控制：在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重点环节。为此，项目部将坚持材料采购在“货比三家”的基础上坚持“质量第一”的材料采购原则，任何用于工程的材料采购必须要有经项目经理审批后的采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。

（3）坚持审批的环节：项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。

（4）加强保管、及时回收：做材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。

（四）保证进度的资金保证措施 1、项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。

2、合理收取工程款：严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。

3、合理使用工程款：保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于本工程使用的资金决不占用。

4、在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用控制使用是做好财力使用的基础，其责任划分如下：
费用情况 订购情况 订购价格 领料数量 消耗数量 材料计划员 专业施工员 材料发料员 材料采购员 责 任 体 5、合理调度工程款：若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量，我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行，同时这也是我公司为业务服务的一种真诚体现。

（五）保证进度的工程检查措施 1、施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。

2、日检查工作制：专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。

3、周汇报工作制：配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。

4、月、季分析调整制度：项目部按月、季度进行分析、总结，并对进度的个别节点调整。进行必要的生产要素调动。由项目经理主持，公司项目部门及有关人员参加，并将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。

5、施工日志：施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书面报送项目经理及资料存档。

（六）保证进度的进度循环措施：
1、如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度计划的关键，是项目管理的中心任务。

（1）本公司承接的工程均无因本公司原因拖期，故培养了一批思想觉悟高、业务水平好、吃苦耐劳的职工，放弃休息，实行加班加点，甚至必要时通宵作业都不会有思想问题，这是确保施工进度可靠的保证。

（2）及时调配生产机具，以及设备、材料供应，若项目无法调配将及时汇报公司设备供应部门，及时调整和补充施工机械或业务人员。

（3）及时改进施工技术，决不因技术措施不适用或不合理造成施工的浪费和返工。

2、调整进度计划：由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调。

3、质量跟踪检查：项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。

4、利用现代科学手段，采用计算机项目管理系统对工程进行动态管理。

（六）资源配备计划 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 序号 设备名称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功率 （KW）
生产 能力 用于施 工部位 备 注 1 装载机 2辆 山东 2014 150 优 全部 2 砂浆搅拌机 2台 郑州 2014 200 优 全部 3 插入式振动器 HZX-60 6个 宜兴 2014 100 优 全部 4 平板振动器 10个 宜兴 2014 100 优 全部 5 钢筋切断机 J3G-400 1台 山东 2015 100 优 全部 6 钢筋弯曲机 GW6-40 1台 山东 2015 100 优 全部 7 钢筋调直机 1t/JJ-10A 1台 山东 2015 100 优 全部 8 电渣压力焊机 1台 潍坊 2014 150 优 全部 9 交流电焊机 BX-300 1台 上海 2014 150 优 全部 10 木工圆盘锯 MJ235 6个 安阳 2014 150 优 全部 11 刨木机 MB-F513 8个 平顶山 2014 100 优 全部 12 翻斗车 6辆 上海 2015 100 优 全部 13 手推车 8辆 平顶山 2014 100 优 全部 14 蛙式打夯机 1个 许昌 2014 100 优 全部 15 潜水泵 2个 许昌 2014 100 优 全部 16 反铲挖掘机 1m3 1台 山东 2013 150 优 全部 17 推土机 1台 山东 2015 150 优 全部 18 自卸汽车 8t 6辆 山东 2015 300 优 全部 19 龙门架 15米 1台 山东 2014 150 优 全部 20 柴油发电机 6135/160KW 1台 贵州 2014 150 优 全部 21 吊车 QUY50 1辆 徐州 2014 150 优 全部 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 序号 仪器设备 名 称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 已使用台 时 数 用 途 备注 1 经纬仪 DT-02L 1 南宁 2014 1年 工程测量 2 水准仪 DS3 2 南京 2014 1年 工程测量 3 塔尺 LF-3S 2 苏州 2015 5个月 工程测量 4 线锤 CJ-5056 2 长沙 2014 3个月 工程测量 5 水平尺 2m 2 桂林 2015 5个月 工程测量 6 钢卷尺 50m 3 中国 2015 1个月 工程测量 7 安培表 12.5/5,5/10 2 中国 2014 1个月 实验检测 8 兆欧表 21C-38mm 2 中国 2014 1个月 实验检测 9 线缆性能测试仪 CableIQ 2 中国 2014 1个月 电气检测 10 光纤测试器 1 中国 2014 1个月 电气检测 11 绝缘摇表 500v 2 中国 2014 1个月 电气检测 12 涂层测厚仪 TT220 1 北京 2014 1个月 涂层厚度检测 13 压力计 1.6~6MPa 2 中国 2015 1个月 给水管道检测 附表三：劳动力计划表 单位：人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工 准备 基础 工程 主体 工程 装饰装修工程 安装 工程 室外 工程 其他零星工程 管理人员 7 7 7 7 7 7 7 钢筋工 10 10 5 4 4 6 4 木工 5 5 30 2 2 10 2 砼工 2 20 20 10 10 10 5 抹灰工 2 5 5 15 15 5 5 力工 20 30 10 20 20 10 6 电工 2 4 4 10 10 10 5 水工 2 4 4 10 10 10 5 电焊工 2 10 10 10 10 2 5 架子工 4 20 20 20 20 6 5 油漆工 2 4 4 10 6 3 2 机修工 3 3 3 3 3 3 3 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表 用 途 面 积（平方米）
位 置 需用时间 门卫房 15 大门入口处 开工至竣工 医务室 15 施工现场 开工至竣工 甲方办公室 15 施工现场 开工至竣工 施工办公室 15 施工现场 开工至竣工 监理办公室 15 施工现场 开工至竣工 会议室 45 施工现场 开工至竣工 仓库 50 施工现场 开工至竣工 食堂 60 施工现场 开工至竣工 宿舍 120 施工现场 开工至竣工 厕所 24 施工现场 开工至竣工