工程项目防渗漏防开裂管理方案35

　工程项目防渗漏防开裂管理方案 6.2.5.1

　防渗漏管理 1）管理目的 防水工程作为影响使用功能最大的隐蔽工程，确保实现 “预控在前、监控施工过程居中、试验性验收在后”防渗漏管理工作的实施。

　2）职责 （1）开工前做好防渗漏专项施工方案，并报监理业主审批。

　（2）验收进场各类防水材料，100%参与见证取样，必要时单独进行防水材料复试。

　（3）在施工前对施工班组进行涉及防渗漏工作的专项交底。

　（4）参加防渗漏样板评审。

　（5）对涉及防渗漏的每道工序 100%验收，并留存可追述管理文件。

　（6）组织施工班组对发生渗漏的情况进行维修、整改。

　3）管理办法 （1）预控管理 项目技术部管理要点 设计阶段,由项目技术部负责与业主设计部进行防渗漏体系设计对接。

　项目技术部负责监控幕墙、铝合金门窗、钢结构阳光房和雨棚等二次设计的防水系统、节点设计，以及外保温系统、车库顶板防水系统等的专业厂家深化防水设计。监控二次设计单位执行本单位防水标

　准。

　对设计过程中出现的比较复杂的节点，必要时要在现场制作样板，并进行必要的试验。

　项目材料部须根据现场实际材料到场及使用量，按批次向防水定点采购厂家核实供应量；质量部必须组织并参与监理单位在施工现场严格按规范规定对防水材料进场检验，并做现场的见证取样。

　（2）防渗漏施工预控管理要点 我司进场后，在接到建设单位移交图纸 15 天内完善《防渗漏专项施工方案》，并作为正式工程文件报送监理单位、项目工程部审批。

　（3）监控管理 防水工程实行样板引路制度，大面积施工前，应按《防渗漏专项施工方案》进行样板工程施工，每道工序应报请监理和项目工程部验收，通过验收后方可进行下道工序。样板施工通过验收后，方可开始大面积防水施工。样板施工过程应该以照片、录像等影像资料作为项目工程部施工存档资料。

　施工过程中，项目质量部和监理如对防水材料和施工质量有疑义，可随时抽样或抽查，并将抽样交由有资质的检测单位进行检测。

　必须在防水工程施工开始前完善技术交底制度。

　（4）防渗漏节点做法过程管理 各单位根据国家、地方相关规范、《FXHQ-YF-ZY-08 方兴地产防渗漏节点做法指引》，结合项目特点制定本单位（项目）的防渗漏节点做法标准，施工中严格遵照执行。

　应根据项目特点明确防渗漏工程重要工序和基本验收工序点。

　（5）重要工序的检查记录 基层、结合层、附加层、防水层的切片、影像、文字记录齐全，且分户、分面、分区域建立档案。相关资料须有施工方、监理方、项目工程部的责任人员签字确认。

　记录的部位、阶段应与防渗漏文件中的质量检查点要求相吻合。

　验收表格除使用现行国家和地方标准表格外，推荐使用后附表格。

　工序 100%检查，施工方、监理方应在现场做好标记，填写相应的检查记录。

　项目工程部对地下室、屋面、露台、楼地面、外墙洞口防水工序分别不低于 100%、100%、100%、30%、30%的检查，对所有淋水、蓄水试验进行 100%验收。

　4）防渗漏施工验收管理 淋（蓄）水试验是防水工程质量控制的重要环节，在施工过程中分阶段进行淋（蓄）水试验，真正实现过程控制。所有淋（蓄）水试验必须有项目工程部、监理全程检查并签字确认，办理单项淋（蓄）水试验记录，验收合格后方可进行下道工序施工。

　（1）坡屋面淋水试验 时间：防水层施工完成后；屋面瓦铺设完成后。

　方式：在坡屋面顶部用 PVC 管（直径 20mm）间隙 50mm 打孔淋水。

　淋水时长：2h（种植屋面 3h）。

　（2）平屋面（露台）淋、蓄水试 验

　时间：落水口安装完成，屋面（露台）整体防水层完成以后。

　方式：淋、蓄水试验，将落水口临时封堵，在立面防水收口上部用 PVC 管（直径 20mm）间隙 50mm 打孔淋水；同时将整个屋面蓄水，屋面最高处保证水 20mm 深。

　淋水时长：持续 2h； 蓄水时长：持续 24h（种植屋面 48h）。

　（3）有防水要求的楼地面蓄水试验 时间：a)管道预留洞分次封堵后(局部)；b)防水层施工后；c)饰面层(保护层)完成后。

　方式：管道洞口（局部）和房间内蓄水，地面最高处保证水深20mm。

　蓄水时长：持续 24h。

　（4）外墙淋水试验 时间：外墙洞口封堵完成，砌体外墙抹灰层完成，养护 7d。

　方式：在外墙面上部用直径 20mm 的 PVC 管，每隔 50mm 打孔，向墙面喷水。也可考虑结合保温基层清理，采用高压水枪冲洗墙面。

　淋水时长：2h。

　（5）外门窗淋水试验 时间：在门窗安装完成前由项目工程部制定淋水计划（每栋楼体须保证全面淋水）。

　方式：建议每 6 层为一个检验单位，在外墙面上部用直径 20mm的 PVC 管，每隔 50mm 打孔，向墙面喷水。

　淋水时长：

　淋水时间安排表 淋水开始前应关闭本墙面上的所有窗户。

　淋水管取水点可选取每户预留的自来水给水点，或采用高压泵等办法将水升至淋水作业面，出水压力为 0.2Mpa（出水口压力需采用压力表实测）。为保证淋水水量均匀，在采用单管淋水时需随时调整位置。

　开始淋水后的第 2 小时、第 4 小时、第 6 小时进行检查，检查所淋水的范围内的全部外墙墙体及门窗结合位置是否有渗水情况，如有则使用粉笔在渗漏位置按检查次数逐次标记。

　别墅淋水专项：对于层数 3 层及以下的住宅产品门窗及周边墙体淋水验收可采用喷水装置人工检验，使用压力大于 0.2Mpa 的雾状仿雨水从窗上口开始由上向下沿窗框缝以 1m/分钟的速度冲淋，水头角度不大于 90 度，每扇窗及周边墙体淋水时间不小于 30 分钟。

　5）实验渗漏维修 （1）应判断渗漏原因及渗漏严重程度。

　（2）当渗漏部位占楼栋内相同部位的比例超过 50%时，对楼体所有相同部位进行整改重做，并对每个部位进行逐一淋蓄水复查。

　（3）当渗漏部位占楼栋内相同部位的比例不足 50%时，对渗漏部位进行整改维修，并对每个渗漏部位进行逐一淋蓄水复查。

　6）雨后排查 产品形式 多层 （一段）

　小高层（分两段）

　高层（分三段）

　别墅 低段 高段 低段 中段 高段 淋水时间（小时）

　2 1 2 1 1 2 见后

　（1）凡涉及门窗安装完成项目，均需在雨后即时组织施工单位、监理单位进行渗漏专项排查，并将结果在工程部备案。

　（2）对于渗漏问题占楼体相同部位的比例不超过 50%的，进行及时维修，并对每个部位进行逐一淋水，淋水要求不得低于该次经雨量。

　（3）对于渗漏问题占楼体相同部位的比例超过 50%的，对楼体所有相同部位进行整改重做，并对每个部位进行逐一淋水，淋水要求不得低于该次经雨量。

　6.2.5.2

　防开裂管理 1）砌块墙体形成裂缝的原因 涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝可分为四类。一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝。以及由温度和干缩共同产生的裂缝；三是设计构造造成的裂缝；四是施工质量造成的裂缝。

　2）解决砌块墙体裂缝的技术措施 (1)加强材料质量的控制 砌块块材：应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。

　砌筑、抹面砂浆：施工时，砌筑砂浆、抹面砂桨的干密度、抗压强度，抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必须符合标准要求；施工时，砌筑砂浆应通过试配确定配合比。砂浆试块强度验收时，其强

　度指标必须符合规定。

　(2)框架结构非承重墙体施工技术措施 ①砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不得超过 2m，并应防止雨淋。砌体的龄期应超过 28d 才能上墙砌筑。

　②对采用专用砂浆砌筑时，砌体含水率应小于15%，并进行干砌。对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前 1-2d 浇水湿润。在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。

　③不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌。

　④砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。

　⑤填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。

　⑥砌体砌筑时，应严格控制水平度、平整度。并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3。不能满足搭砌长度要求的通缝不应大于 2 皮。

　⑦填充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，并应至少间隔 7d 后，采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为约 60 度，砌筑砂浆应饱满。

　3）墙面抹灰施工技术措施

　(1)当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，如厨房、卫生间应采用防水砂浆。

　(2)抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净，同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。若采用普通砂浆抹灰，应将墙面洒水湿润，但墙面不应有挂水。

　(3)采用普通砂浆抹灰时，宜在基层表面涂刷专用界面剂，以利基层与抹灰砂浆粘结牢固。当未涂刷界面剂时，底灰可适当掺加乳胶或胶水。

　(4)大面积抹灰前应设置标筋，底灰厚度在 8mm 以内并压实。找平层及面层应有适当间隔时间。底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度。抹灰应分层进行，当抹灰总厚度等于或大于 35mm 时，应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强。对外墙抹灰应作分格缝处理。

　(5)外墙抹灰时，冬季应采取防冻措施。

　(6)为了防止抹灰层开裂，宜喷洒防裂剂，在抹底灰后喷洒防裂剂。为遇干热、强风天气时，在找平层、面层再喷洒防裂剂。

　(7)砌体与砼墙，墙面上线槽等部位均应加钢丝网，敷设宽度不小于 200mm。

　(8)各抹灰层应防止快干、水冲、撞击和震动。在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。对于普通砂浆，抹灰层应在湿润条件下养护。在抹灰层上喷养护剂，进行充分养护。

　4）有关防止墙体裂缝构造与加强措施 (1)门窗过梁与窗台板做法，墙体洞口、附墙固定件做法均应符

　合设计规定。当门窗洞过大时，宜在门窗侧设置防裂构造柱。

　(2)当填充墙体超长、超高时，应设置防裂构造柱或配筋带。

　(3)在内外墙面的抹灰砂浆中掺杜拉纤维或丹强丝。

　(4)当外墙采用普通抹灰砂浆时，在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布。

　6.2.5.3

　防渗漏防开裂节点管理 （1 1 ）

　不上人平屋面防渗漏

　: : 倒置式单层防水

　做法说明：

　本做法适用于不上人平屋面的防渗漏处理。屋面应优先采用保温层在防水层之上的倒置式体系，此体系可保护防水层）延长防水层使用寿命。保温层应选用憎水性保温材料，如挤塑聚苯板（ XPS 板）。屋面坡度应优先采用结构起坡。当室内顶棚有装饰可以掩盖楼板不平时，应优先采用同一板厚结构起坡，否则，则下平上起坡。实在因为条件限制不能结构起坡时，可用找坡层起坡。屋面坡度应不小于 2%。

　节点图：

　图 6.2.5-1

　不上人屋面防渗漏做法（倒置式单层防水）

　施工做法：

　1）钢筋混凝土屋面板 屋面可采用抗渗混凝土或一般混凝土，在满足施工条件的前提下应尽量采用低塌落度混凝土。屋面混凝土必须浇捣密实，确保结构主体的抗渗性能。屋面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。

　2）闭水试验及结构修补 完成各种出屋面管道）烟道）落水口等的安装及四周封堵后，进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补。

　3）找平层/找坡层 结构起坡时最好在浇筑屋面混凝土时一次收平压光，如不能一次收平压光则用水泥砂浆找平；用找坡层起坡时应优先选用细石混凝土，慎用陶粒）膨胀珍珠岩等轻骨料混凝土。必须在所有出屋面或与屋面相交的管道）烟道）墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径

　不小于 50mm 的圆角。

　4）防水层 女儿墙根部）出屋面管道）烟道）落水口等阴角部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于 250 mm。

　5）闭水试验 防水层施工完毕后，将落水口临时封堵，进行 24 小时闭水试验，屋面最高处蓄水深度 30～50mm，并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。

　（2 2 ）斜屋面烟风道做法

　做法说明：

　出屋面烟风道道壁必须采用现浇混凝土结构，并与主体混凝土同时浇筑，壁厚不小于 100mm，内配φ6@100 双向钢筋网片。斜屋面的烟风道，须增加成品自粘性柔性泛水和成品泛水压线。

　节点图：

　图 6.2.5-2

　斜屋面的烟风道出屋面防渗漏做法

　 图 6.2.5-3

　斜屋面的烟风道出屋面防渗漏做法 施工做法：

　1）烟风道道壁混凝土浇筑 出屋面烟风道道壁应于屋面混凝土一次浇成，应保证混凝土表面平整光滑，浇筑时须预留防水层收口凹槽（深 30mm）宽 50mm）。其高度应高于屋面饰面完成面 300mm 以上。

　2）找平层及圆角 屋面找平时应在板与烟风道相交的烟风道背水处及两侧用水泥砂浆收成不小于 50mm 的圆角，其迎水（上部）处浇筑细石混凝土并收光，根据板的坡度做出不小于 50～150mm 圆角。烟风道脱模后应清理）修补）打磨。

　3）防水附加层 烟风道道壁与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同， 防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于 250mm。

　4）防水层 防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。防水层材料及做法同屋面，防水层须上反收在烟风道道壁预留的收口凹槽内。

　5）淋水试验 与屋面同时进行淋水试验。

　6）泛水安装 泛水可选自粘性泛水也可选择一般泛水。无论什么类型的泛水，背水及两侧面应高处屋面不小于 200mm，迎水面最高处的高度（或叫天沟深度）应根据雨水排水计算确定，其在屋面上的延伸高度须与在墙面上的高度相同，均不得低于 200mm。安装泛水若有螺眼则必须用密封胶封严。

　（3 3 ）出屋面管道根部防渗漏

　做法说明：

　本做法为出屋面的管道（如排水）通气管）防渗漏做法。

　出屋面管道须在屋面板浇筑混凝土时预先埋入带止水翼的套管，并保证管周混凝土密实。套管应高出屋面 300mm 以上）内径至少应比管道外径大 30mm。

　节点图：

　 图 6.2.5-4

　出屋面管道根部防渗漏节点做法 （4 4 ）女儿墙防水做法 做法说明：

　女儿墙压顶采用钢筋混凝土结构，女儿墙压顶的外侧应高于内侧，坡度应大于 6％。

　节点图：

　 图 6.2.5-5

　女儿墙防渗漏节点做法 （5 5 ）等高屋面变形缝防渗漏

　做法说明：

　此做法适用于等高屋面变形缝的处理。反坎与盖板间缝隙为 50mm。

　节点图：

　图 6.2.5-6

　等高屋面变形缝防渗漏节点做法 （6 6 ）

　屋面竖向落水斗防渗漏

　做法说明：

　落水斗口必须低于屋面最低处。本做法为屋面直排式雨水漏斗排水方式，其防渗漏的做法如下所示。落水斗应尽量在浇筑屋面板时一次性浇在屋面板混凝土内；若预留洞口后安装，则必须保证细石混凝土封堵密实。本做法为先预留洞口后安装的施工方法，一次浇筑时参照本方法执行。

　节点图：

　 图 6.2.5-7

　屋面直排式落水斗防渗漏做法 （7 7 ）

　屋面老虎窗部位：

　老虎窗位置应先在施工前，查阅其建筑功能，如非采光用，则应与设计沟通，在结构上予以封堵，如采光用，老虎窗下口则应砼一次结构一同施工，上翻高度许超过周边檐口高度。如前期未能及时封堵的，则按下列步骤进行：

　1）先将老虎窗下口进行砸毛处理，清理干净并洒水湿润。

　2）洞口全部范围内支模浇筑C20细石混凝土，并振捣密实。

　3）洞口外侧用20厚WSM20粉刷找平，檐沟内部找平处理，墙根部做成50mm半径的圆凹。

　4）檐沟部位均匀涂刷一层2mm的聚氨酯防水涂料，并沿墙根部上翻300mm。

　5）檐沟部位施工一层3mm高聚物改性沥青防水卷材附加层，并沿墙根部上翻300mm。

　6）檐沟部位施工一层3mm高聚物改性沥青防水卷材防水层，并沿墙根部上翻至老虎窗上部，包住整个老虎窗。

　7）防水施工完成后，做淋水试验，48小时后没有渗漏情况，进行保温层和刚性保护层施工。

　图 6.2.5-8

　屋面老虎窗施工图 （8 8 ）

　穿墙对拉螺杆

　1 1 ）

　水泥砂浆封堵

　做法说明：

　本做法适用于±0.00 以上混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆孔洞的封堵。

　穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。

　对拉螺杆两端（模板内侧）有锥形塑料垫块的，封堵前需逐个剔除塑料垫块。

　未加设锥形塑料垫块的孔洞，封堵前先对外墙外侧对拉螺杆孔洞用机械扩孔，并将扩孔部分的 PVC 管除去。扩孔尺寸为：直径不小于 30mm）深度不小于 20mm。

　节点图：

　 图 6.2.5-9

　普通穿墙螺杆封堵节点做法

　图 6.2.5-10

　成品塑料垫块用于穿墙螺杆示意 2）聚氨酯发泡胶封堵

　做法说明：

　本做法适用于±0.00 以上混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆孔洞的封堵。

　穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。

　对拉螺杆两端（模板内侧）有锥形塑料垫块的，封堵前需逐个剔除塑料垫块。

　未加设锥形塑料垫块的孔洞，封堵前先对外墙外侧对拉螺杆孔洞用机械扩孔，并将扩孔部分的 PVC 管除去。扩孔尺寸为：直径不小于 30mm）深度不小于 20mm。

　节点图：

　图 6.2.5-11

　普通穿墙螺杆封堵节点做法 3）

　橡胶塞封堵 做法说明：

　本做法只适用于±0.00 以上有外保温的混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆孔洞的封堵。

　穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵。

　节点图：

　图 6.2.5-12

　外墙外侧橡胶塞堵节点做法 施工做法：

　1）外侧封堵 封堵前必须清理干净孔内杂物。

　从墙外侧向孔内敲入圆形橡胶塞。

　橡皮塞直径必须略大于对拉螺栓孔径，以保证对拉螺栓孔与橡胶塞间密封。

　2）内侧堵塞

　用发泡胶封堵时，从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡胶，可打满孔洞，也可在外边预留 20～30mm 待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵。

　用砂浆封堵时，从内侧堵塞 1：2 干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）至外侧橡胶塞处并压实抹平。

　（9 9 ）外墙孔洞

　1 1 ）

　混凝土外墙

　做法说明：

　本做法适用于±0.00 以上混凝土结构外墙。

　本做法适用于脚手架、塔吊、施工电梯等穿墙钢管或悬挑型钢等孔洞的封堵。

　一般情况下，小于 50mm 的孔洞采用与穿墙对拉螺杆相同的封堵做法；50mm≤孔洞尺寸≤100mm 时，可用干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）参照对拉螺杆封堵做法分次堵塞；当孔洞大于100mm 时，采用细石混凝土封堵；所有封堵必须保证密实。

　封堵洞口的外侧涂刷 1.0mm 厚 JS 防水，涂刷范围必须大于孔洞周边 50mm。

　细石混凝土封堵做法如下。

　节点图：

　图 6.2.5-13

　混凝土外墙孔洞支模 2 2 ）

　砌体外墙

　做法说明：

　本做法适用于±0.00 以上砌体外墙。

　本做法适用于脚手架、塔吊、施工电梯等穿墙钢管或悬挑型钢拆除后孔洞的封堵。

　一般情况下，孔洞尺寸小于等于 100mm 时，可用水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）分次堵塞。

　当孔洞尺寸大于 100mm 时，须采用细石混凝土封堵，方法如下所述。

　节点图：

　图 6.2.5-14

　砌体外墙孔洞支模 （ 10 ）

　外墙散水防渗漏

　做法说明：

　散水坡度一般为 5%，宽度比檐口多出 200mm，混凝土散水每隔6m 设伸缩缝，同时在外墙阴阳角处设对角伸缩逢。缝宽 20mm，用沥青油膏嵌缝灌实。

　散水与外墙勒脚交接处应留有缝隙，宽 10mm，采用沥青油膏嵌缝。

　节点图：

　图 6.2.5-15

　外墙散水节点做法 （ 11 ）外墙凸出线条防渗漏

　做法说明：

　此做法适用于凸出外墙的腰线、空调板、雨蓬板及凸窗上部等节点防渗漏处理。

　混凝土结构板的根部应做 200mm 高混凝土反坎，并与主体混凝土一次性浇注完成。

　板上部阴角处防水层下须作成圆弧形，其半径不得小于 50mm，以保证防水层圆滑通过）没有硬角。排水坡度为 5%。

　下图为无组织排水做法，如为有组织排水，则必须设置地漏。无论无组织排水还是有组织排水，板下部外沿三边必须作滴水线。

　节点图：

　图 6.2.5-16

　外墙凸出线条节点做法 （ 12 ）穿外墙管道防渗漏

　做法说明：

　本做法适用于±0.00 以上混凝土结构外墙。

　管道垂直穿墙）梁）柱时，应尽量在结构主体施工时通过预埋套管预留孔洞，避免后期钻孔开洞。套管可采用 U-PVC 或钢管，U-PVC 套管表面应用砂纸打毛，以保证与混凝土粘结牢固。

　对于小管径管道，其套管管径应比管道管径大两号；对于大管径管道，其套管管径应大于管道外径 50mm。

　穿墙套管其两端须与墙面平齐，套管预留时须按内高外低的原则设置坡度。

　主体结构施工时预留套管两端要用胶布等密封好，避免浇筑混凝土时堵塞套管。

　套管与管道之间的缝隙以及保温层与管道之间的缝隙应用柔性阻燃材料密实填充，且端面光滑，管道接口不得设在套管内。柔性填

　料可选用聚氨酯发泡）油麻或石棉绳填充。

　节点图：

　 图 6.2.5-17

　有外保温混凝土墙穿墙管道防渗漏做法 （ 13 ）厨房地面防渗漏做法

　做法说明：

　厨房地面完成面应比相邻厅/房完成面低 10～20mm。

　厨房周边后砌墙根部浇筑 C20 同墙厚素混凝土导墙，高度不小于 200mm。

　地面防水施工前，应先完成设备管道、地漏、烟风道等的安装及根部封堵，并经闭水试验验收合格。

　节点图：

　 图 6.2.5-18

　厨房地面防渗漏做法 施工做法：

　1）基层处理

　管道、地漏、烟风道等安装完成且根部封堵完毕。清理干净地面杂物、多余砂浆等。

　2）结构闭水试验：

　临时封堵好地漏。

　水深 30～50mm，并比楼板最高处高出 20mm 以上，试验时间不小于 6 小时，发现渗漏需进行修补并验收合格。

　3）找平层/找坡层 水泥砂浆找平/找坡，最薄处不小于 20mm，并坡向地漏，坡度 1%左右。

　完成面应坚固、平整、表面压光，不得有酥松、起砂和空鼓。

　4）防水附加层

　找平层/找坡层干燥后，在管周、管井、地漏、阴角等部位施工防水附加层。

　管周、管井、地漏、烟风道防水附加层施工范围参见后续章节说

　明，墙角处沿墙高和楼板水平方向防水附加层范围各为 150 mm。

　5）防水层

　附加层施工完成后，分多遍涂刷 1.5mm II 型 JS 防水涂料，四周上返高度超过地面完成面 300mm，过门框向外延伸 200mm。

　6）闭水试验

　防水层完成后将门口与地漏封堵，进行 24 小时闭水试验，水深 30～50mm，并比楼板与道墙相接处高出 20mm 以上；

　做好闭水试验观察记录，确认无渗漏后方可排水。如发现渗漏应分析原因并对渗漏部位 进行整改，整改完成后再次进行闭水试验，直至无渗漏现象发生。

　7）保护层/饰面层

　毛坯房交房时，闭水试验合格后施工 20mm 厚 1:3 水泥砂浆保护层，并向地漏找坡；

　装修房时，闭水试验合格后按设计要求施工饰面层，饰面层排水坡度和坡向必须正确， 不得有倒泛水和积水现象。饰面层完成后最高点应比相邻厅/房完成面低 10～20mm。

　无论毛坯房的砂浆保护层还是装修房的饰面层，施工时均须做好对防水层的保护，不得损坏防水层。

　（ 14 ）卫生间地面防渗漏做法

　做法说明：

　卫生间地面完成面应比相邻/厅房完成面低 20mm。

　卫生间周边后砌墙根部浇筑 C20 同墙厚素混凝土导墙，高度不小于 200mm。

　土建与水电安装专业应合理安排工序，必须先装好设备及管道，严禁在施工完成防水的地面、墙面上打眼凿洞。

　地面防水施工前，应先完成设备管道、地漏、烟风道等的安装及根部封堵，并经闭水试验验收合格。

　节点图：

　图 6.2.5-19

　一般卫生间地面防渗漏做法 施工做法：

　1）基层处理

　管道、地漏、烟风道等安装完成且根部封堵完毕。清理干净地面杂物等。

　2）结构闭水试验：

　临时封堵好地漏。

　水深 30～50mm，并比楼板最高处高出 20mm 以上，试验时间不小于 6 小时，发现渗漏需进行修补并验收合格。

　3）找平层/找坡层

　水泥砂浆找平/找坡，最薄处不小于 20mm，并坡向地漏，坡度 1%左右。

　完成面应坚固、平整、表面压光，不得有酥松、起砂和空鼓。

　4）防水附加层

　找平层/找坡层干燥后，在管周、管井、地漏、阴角等部位施工防水附加层。

　管周、管井、地漏、烟风道防水附加层施工范围参见后续章节说明，墙角处沿墙高和楼板水平方向防水附加层范围各为 250 mm。

　5）防水层

　附加层施工完成后，地面分多遍涂刷 1.5mm JS 防水涂料或 1.5mm 厚聚氨酯防水涂膜，四周上返高度超过地面完成面 300mm，过门框向外延伸 200mm。

　浴缸）淋浴间墙面分多遍涂刷 1.2mm

　厚 II 型 JS 防水涂料，下部从墙根开始，高度到地面完成面 1800mm 处。

　6）闭水试验

　防水层完成后将门口与地漏封堵，进行 24 小时闭水试验，水深 30～50mm，并比楼板 与导墙相接处高出 20mm 以上；

　做好闭水试验观察记录，确认无渗漏后方可排水。如发现渗漏应分析原因并对渗漏部位 进行整改，整改完成后再次进行闭水试验，直至无渗漏现象发生。

　7）保护层/饰面层

　毛坯房交房时，闭水试验合格后施工 20mm 厚 1:3 水泥砂浆保护层，并向地漏找坡；

　装修房时，闭水试验合格后按设计要求施工饰面层，饰面层排水坡度和坡向必须正确，不得有倒泛水和积水现象。饰面层完成后最高点应比相邻厅/房完成面低 20mm。

　无论毛坯房的砂浆保护层还是装修房的饰面层，施工时均须做好对防水层的保护，不得损坏防水层。

　（ 15 ）外墙门窗防渗漏做法

　说明：

　1）当饰面较厚时，为避免饰面压门窗主框过多和因饰面过厚而产生空鼓裂缝，可采用无副框有企口的方式。这种方式可提高门窗边的防渗漏效果。当内外饰面均较厚（如外保温、内石材）时参照“节点图 1”的做法；当外饰面较厚（如保温）内饰面较薄（如抹灰）涂料）时参照“节点图 2”的做法。

　2）当墙体为混凝土墙时，企口必须与混凝土墙同时浇筑；当墙体为砌体墙时，门窗周边必须现浇钢筋混凝土窗框，且先砌墙后浇框。

　3）为保证企口施工质量，门窗洞口结构施工建议采用定型钢模。

　4）门窗安装顺序为先安装窗框）塞缝及涂刷 JS 防水，再进行内外饰面施工。

　节点图 1：

　 图 6.2.5-20a

　侧口节点做法

　图 6.2.5-20b

　上口节点做法

　图 6.2.5-20c

　下口节点做法 节点图 2：

　 图 6.2.5-21a

　上口节点做法

　 图 6.2.5-21b

　侧口节点做法

　图 6.2.5-21c

　下口节点做法