水泥散装工艺系统收尘改造，保障职工身心健康_身心健康方面总结

　　随着福建省推广散装水泥的力度不断加强，南平水泥股份有限公司散装水泥出厂量逐年提高，加重了发放散装水泥工艺线上的负荷，尤其是该系统的收尘装置，该公司散装系统采用的是1个散装库，2个下料点的双装车结构，水泥经螺旋输送机加入散装库时，为防止库顶扬尘，在库顶设置了仓顶式袋式除尘器和2台单机袋式除尘器。由于单机袋式除尘器和仓顶袋除尘器清灰效果差，随着使用时间延长，除尘器阻力增大而降低了风速，风管堵灰严重，岗位扬尘加大，岗位工人每天污头蒙面，劳动强度大，危害岗位工人的身体健康。为减少扬尘，岗位工经常敲打管道，造成风管变形，进一步加剧风管结灰，岗位扬尘加剧。
　　
　　一、存在问题
　　①由于水泥装车过程出现的次数多，时间长，经常需开启1台单机袋除尘器和仓顶收尘器，由于单机袋除尘的通风量有限，随着使用时间延长，袋除尘器阻力增大，水泥散装机处扬尘较大。②单机袋除尘器主风机噪声较大（85dBA）以上。③由于单机袋式除尘器和仓顶袋除尘器采用内滤式除尘，更换袋子时岗位工人需进入袋室，不仅更换袋的劳动强度较大，而且不安全。④单机袋除尘器和仓顶袋除尘器均为摇摆式清灰，不仅易损滤袋，而且清灰力量较弱，久而久之，袋除尘器阻力增大，通风量下降，影响水泥散装机处和库顶的除尘效果。这时除尘管道内因风速下降而积灰，进一步增大除尘系统阻力，形成恶性循环。
　　
　　二、采取技术措施
　　①由于水泥散装库顶平台空间有限，选择湘潭除尘器厂的JH60Z1设备替代原先的3台除尘器见表1，为了便于风管布置，采取在灰斗部分进风，库顶除尘彩调整斗部调节阀开启度的方法，使灰斗适当漏风。造成散装库内微负压，抑制其扬尘。
　　②将风机与袋除尘器直接通风，既能降低除尘系统阻力，又节省风机基础的投资。
　　③当只进行水泥装车时，尽量关小袋除尘器灰斗部的调节阀，使库顶无扬尘为宜，这样使得水泥散装机处抽风加大，提高了除尘效果。
　　④当只进行水泥加库时，关闭散装机的风管阀，适当打开调节阀即可达到库顶和输送设备无扬尘。
　　⑤当水泥加库和水泥散装同时进行时（此现象不常发生）一般只开1台散装机的办法以保证库顶和散装车处有良好的除尘效果。
　　⑥输送设备原先是Φ500螺旋输送机密封装置不理想，机械故障多，改为B400风送斜槽、密封效果良好。
　　
　　三、效果与体会
　　通过对水泥散装系统综合除尘改造，散装库顶平台，水泥散装车处及除尘出口粉尘大大降低，达到国家卫生和环保标准的要求（见表2）
　　
　　由于JH50Z1型袋除尘器采用反吹风法，清灰效果好，除尘器的通风量稳定。确保了除尘效果。另外其运行噪声小（70dBA），换滤袋采用外部抽袋法，不仅滤袋使用寿命长，而且大大减少了岗位工人的劳动强度，深受岗位工人的欢迎。
　　采用综合除尘改造后，除尘设备由过去的3台变成现在的1台，设备数下降，不但设备维护费用将大大降低，而且减轻了维修工的日常工作量。由于综合除尘的风量的灵活调节，在袋除尘器停机前，采取关闭灰斗调节阀和另一水泥散装机的风管阀表清理风管积灰。
　　加强对岗位操作人员的培训，严格按操作规程操作是保证综合除尘效果的前提，每年企业可回收水泥粉尘约500吨，回收资金可达15万元价值。