安全技术措施包括哪些【100t桥机安装专项安全技术措施】

　 糯扎渡水电站引水发电系统土建及金属结构安装工程

　合同编号:（NZD/C5-2-C）

　主厂房100/32t-27M桥机安装

　专项安全措施

　 中国水利水电第十四工程局有限公司

　糯扎渡项目经理部

　二00九年六月

　签发：

　 校核：

　 编制：

　 目

　录

　1 工程概况 1

　2 作业难点与安全对策 1

　3安全管理组织机构 1

　4 吊装方案的选择。 2

　5 安全技术措施 2

　5.1轨道安装安全措施 2

　5.2主梁运输安全措施 3

　5.3吊装安全措施 3

　5.4 小车组装安全措施 5

　5.5 滑触线安装安全措施 5

　5.6 电气安装安全措施 5

　5.7负荷试验安全措施 6

　6 应急安全措施 6

　主厂房100/32t-27m桥机安装专项安全技术措施

　1 工程概况

　本桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、起升机构、小车运行机构及电气控制设备组成。其桥架由钢板焊成的箱形主梁、端梁和走台等组成。主梁上铺设了供小车运行的钢轨。两主梁的外侧装有走台，一侧为安装及检修大车运行机构而设。另一侧为安装小车导电装置而设。在主梁下面悬挂着全视野的操作室，操纵室内装有联动台或单个主令控制器，操纵室与走台之间装有斜梯，主梁连接在中间带有接头的两端梁上。主、副起升机架之间靠高强螺栓连接。

　主厂房100t/32t电动双梁桥式起重机主要用于主厂房埋件、压力钢管、各种预埋件及其它土建零星钢筋等的吊运。安装工作范围是：电动双梁桥式起重机及附属设备的现场接货、开箱检查、验收及由现场设备库至主厂房的运输，电动双梁桥式起重机的安装，桥机轨道（包括附件）安装，安全滑线（包括附件）安装，桥机试验，配合发包人向技术监督局的申请认证工作。

　主厂房100t/32t电动双梁桥式起重机轨道型号为QU120，安装长度2×393.736m，跨度27m，轨顶安装高程621.0m，安装场地面高程606.5m。

　2 作业难点与安全对策

　1、桥机主梁安装作业面在621.5m高程，吊装高度14.5m，小车吊装高度18m。吊装作业具有明显的高空作业的特征，必须有可靠的吊装设备。

　2、主梁长27.6m，宽2.15m，高2.194m，单重30t，起吊高度14.5m。小车分主起升机构和副起升机构两部分，主起升机构部分重23.824t，副起升机构部分重8t,组装起来总重31.824t，起吊高度16m。为保证安全，主梁和小车采用分体式单机吊装。

　3安全管理组织机构

　现场总负责：黄建强

　安全总负责：王井臣

　专职安全员：梅镇、周斌

　作业队安全员：孙波

　4 吊装方案的选择。

　1、 方案选择。经过多方面探讨和论证，从卷扬机机法、50t汽车机吊法、70t汽车机吊法三个施工方案中确定70t汽车机吊法施工。即选用70t汽车吊(中联蒲元)，并针对小车重量较重，吊装高度较高选择分体式单机吊装方法。汽车吊的工作参数视起吊重量和工作半径选取。

　2、 作业顺序。主梁先吊装里侧的，再吊装外侧的。小车先吊装主起升机构部分，再吊装副起升机构部分。

　5 安全技术措施

　5.1轨道安装安全措施

　1、为保证轨道安装过程的安全，轨道安装前应安装安全护栏。

　图1

　安全护栏安装示意图

　2、安全护栏上挂安全网。

　3、轨道在岩壁梁上运输采用自制小车，小车设计刚度要足够。

　4、轨道运输时人员禁止站到外侧操作，同时安全带拴到布置在防潮柱上的安全绳上。

　5、轨道调整拧紧螺栓时用力要均匀，同时要防止扳手打滑。

　5.2主梁运输安全措施

　1、装车利用机电物资库32t门机，卸车利用中联普元70t汽车吊，翻身利用50t和70t汽车吊配合进行。

　2、由于主梁翼板较薄，为防止吊装变形（布置焊接吊耳吊装），采用钢丝绳困邦的方式吊装。用钢丝绳捆绑时应注意加垫方木及管皮以防止钢丝绳滑动及主梁翼板棱角割断钢丝绳。

　3、主梁、小车等吊装到40t加长拖板车上后要用5t莲子葫芦加固牢靠。

　4、装车时主梁上游侧应朝向车头。

　5、主梁及小车运输应对场内相关路段进行管制。

　6、安装场定子工位基础坑槽应用碎石临时回填。

　7、主梁卸车后应放在高度为800mm左右的台架或枕木堆上并使主梁两端部为支承点。

　5.3吊装安全措施

　１、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。挑选具有丰富经验的人员担任吊装的指挥、司索、吊机驾驶。并坚持特殊工种持证上岗。

　２、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。

　３、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。

　４、吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责。

　５、在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。

　6、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在２米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。

　7、吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容为：

　（１）施工机索具的配置与方案是否一致；

　（2）施工现场是否符合操作要求；

　（3）待吊装的设备是否符合吊装要求；

　（4）了解人员分工和指挥系统；

　经检查后确认无误，方可下达起吊命令，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。

　8、在起吊前，应先进行试吊检查各部位受力情况，情况正常方能继续起吊。

　9、在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过。

　10、一般情况下不允许有人随同吊物升降，如特殊情况下确需随同时，应采取可的靠安全措施，并须经领导批准。

　11、吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩戴标记，无标记者一律不得入内。

　12、 遵守吊装作业操作规程，坚持“十不吊”原则。

　13、一旦吊装过程中发生意外，各操作岗位应坚守岗位，严格保持现场秩序，并做好记录，以便分析原因。

　14、主梁及小车在其两端拴上麻绳，吊装时专人控制，以防主梁和小车碰撞吊车壁。

　15、为保证施工人员安全，主梁分别吊装到位后即进行走台栏杆的安装、焊接。焊接质量应进行严格的目视检查，防止漏焊、虚焊。

　16、当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩与所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离。，避免发生碰撞事故。

　17、双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75%，第一台起重机的负荷量不超过其安全负荷量的80%）。操作时必须在统一指挥下，动作协调同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。

　5.4 小车组装安全措施

　1、 小车吊装到位后，在连接梁处搭设组装平台。

　2、操作平台的作业人员配备加长的安全带，作业人员在架体上作业必须绑好安全带，其他护具用品按要求使用。

　3、 操作平台上的工具严格放置在工具箱内，散开物料和垫片，螺丝等配件要放置接料盘内，防止物体高空坠落。

　4、设置危险作业警戒线。在控制吊装作业范围，竖立安全警示牌，无关人员禁止进入，吊臂旋转半径范围内不准站人。

　5、施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。

　5.5 滑触线安装安全措施

　1、滑触线安装在可移动的平台上进行。

　2、平台上设置简易围栏、爬梯，平台立柱和防潮柱可靠固定。

　3、操作人员遵守高空作业规程。

　5.6 电气安装安全措施

　1、施工现场临时用电方案按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的要求进行设计、施工、验收和检查。

　2、施工用电按一至四级盘分级布置，所有用电设备设置符合安全要求，施工现场照明充足，施工电源线为电缆或皮线，施工电源开关盘柜及其开关板采用胶木绝缘板制作。

　3、开关、线路布置合理有序，不乱拉乱搭，开关保护罩完好无损，电线电缆不应有裸露现象。在电源开关下端施工接线时，关闭开关、挂牌示意禁止合闸等警示，或派有监督，以免误合闸事故发生，作好安全接地工作。

　4、、安装装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。

　5.7负荷试验安全措施

　1、负荷试验严格按照厂家试验大纲进行。

　2、吊装按吊装安全措施进行。

　3、做为试块的钢板吊装使用专用卡具。

　6 应急安全措施

　防中暑、防触电和其他意外事件突发时的紧急求援方案和措施按项目部已有部分执行。